Miks kogunevad niidid kirjutusmasinal õmmeldes. Lihtne õmblusmasina remont

Juhendi eiramise ja masinaosade vale asetuse tõttu võivad õmbluse käigus niidid sassi minna. Erinevate materjalidega töötades vaheta alati niit, nõel ja pressjalg. Niidi silmus võib olla tingitud selle ebapiisavast või liigsest pingest.

Õmblusmasinate rikete peamised tüübid ja nende kõrvaldamise meetodid

Tavaliselt on probleemid käsitsi või masinõmblemisel seotud tööriistade kasutamise reeglite rikkumisega. Veelgi enam, see on tüüpiline nii Singeri ja PMZ Podolski tootjate konservatiivsete mudelitega kui ka ultramoodsate Brotheri, Janome ja Jaguar dexb b mudelitega töötamisel. Põhjuseid on mitu: õmbleja ebapiisav kogemus, kui valitakse omavahel mittesobiv kangas, niit, nõel. Seetõttu keritakse konksule ülemine niit ja masin hakkab materjali närima. Teine põhjus on osade vale paigutus pärast seadme iseparandust. Isegi kui õmbleja tunneb moodsa Jaguari minimudeli seadet, ei tähenda see sugugi, et ta vanade Kajakatega üksinda hakkama saaks. Pealegi tekib teine ​​probleem nii algajatel õmblejatel kui ka kogenud käsitöönaistel.

Siin on kõige levinumad probleemid, mis kodus õmblemisel ilmnevad:

• halva kvaliteediga liin. See võib olla ebaühtlane, väljaulatuvate lõngadega, vahele jäetud õmblustega. Probleemi on lihtne parandada – lihtsalt asenda niit või nõel sobiva mudeliga. Tavaliselt on vajalike tööriistade märgistus märgitud masina korpusele;
• katkenud või silmustega lõng. Mida teha, kui alumine niit on õmblusmasinas sassis: reguleeri nii ülemise kui ka alumise niidi pinget. Võimalik, et peate lisaks muutma süstiku ja nõela koostoimet;
• nõela purunemine. Nõela õigeaegne asendamine või mõne muu mudeli kasutamine aitab seda olukorda parandada.

Alumise niidi silmuste põhjused

Miks õmblusmasin alumise niidi sassi ajab. Ülemise ja alumise niidiga segiajamise põhjused on tavaliselt samad. Sagedamini seisavad selle probleemiga silmitsi tikkimisüksusi kasutavad õmblejad. Niit võib kõige ebasobivamal hetkel sassi minna, mistõttu pole võimalik edasi õmmelda. Sündmuste arengu kõige levinumad põhjused on kirjeldatud allpool.

Vale nõela kasutamine. Seetõttu ei saa niit mitte ainult sassi minna, vaid ka katkeda. Nõel ei pruugi teatud tüüpi kanga jaoks olla piisavalt terav või vastupidi, selle tera on liiga terav ja rebib materjali, selle asemel et kiudusid õrnalt laiali lükata. Kui niit hakkab aasama, siis võib juhtuda, et nõelal on defektid (veidi painutatud, südamikul on kriime või roostet). Niipea kui te seda märkate, on parem teha paus ja vahetada nõel.

Vale lõime kasutamine. Üks põhjus, miks niit konksu otsa keerdub ja sassi läheb, on vale kiu valik. Isegi kui see on õhuke, võib-olla on nõelasilm isegi tema jaoks liiga kitsas. Ideaalis peaks lõng vabalt läbi nõela läbima. Kui seda niidi jämeduse tõttu ei juhtu, niit on katki või sassis, siis ära jäta vahele. Sama võib juhtuda ka siis, kui nõelasilmale tekivad vead – sälgud, rooste. Kiud võivad kinni jääda igasuguse kareduse külge ja sassi minna.

Probleemid käigukastiga. See on vajalik koe normaalseks arendamiseks operatsiooni ajal. Enne tööd tuleb kontrollida hammaste nüride otste ja kinnituse usaldusväärsust. Õigesti paigaldatud hammaslatt ei liigu töö ajal. Eriti kui nõel jõudis materjali läbi torgata ja õmbluse teha. Kui latt pole korralikult kinnitatud, närib masin kangast ja niit läheb aeg-ajalt sassi.

Pressjala defektid. See on vajalik kanga turvaliseks kinnitamiseks ja nõela suunamiseks materjalis õigesse kohta. Mõnikord tekivad jala pinnale kriimustused ja karedus. Tihti juhtub seda kogenematute õmblejatega, kes unustavad tööpausi ajal, näiteks materjali teisaldamiseks või vahetamiseks, jalalaba ülemisse asendisse tõsta. Kui masin ei ole kangaga koormatud ja õmbleja alustab tööd, “lõikub” nõel jalga ja jätab sellele kriimud. Selle tulemusena võivad defektid ilmneda nii jala kokkupuutel kangal kui ka niidil. Viimasel juhul põhjustab see silmuseid ja niidi katkemist.

Tähtis. Erinevate materjalidega töötamiseks peate kasutama erinevaid pressjalgade mudeleid

Isegi kui 10 minutit tagasi töötasite šifooniga ja läksite üle satiinile ning 5 minuti pärast plaanite materjali uuesti vahetada, peate iga kord jalga vahetama. Vastasel juhul võivad pressjala osad niidi sassi ajada. Näiteks rullikutega jalg on mõeldud töötama eranditult naha, nubuki ja tihedate materjalidega. Kui paigaldate selle siidi õmblemise ajal, võite mitte ainult niidi sassi ajada, vaid ka materjali korvamatult kahjustada.

Keerme ebapiisav pinge. Niit on süstikus sassis, mida ma peaksin tegema? Selle probleemi põhjuseks võib olla niidi ebaühtlane pinge. Ülaosa pingutamiseks kasutatakse korrigeerivaid plaate: mida kaugemal need üksteisest on, seda tugevam on kiud venitada. Nendevahelist kaugust muudetakse õmblusseadme korpusel asuva spetsiaalse lüliti abil. Alumise niidi pinge muutmiseks peate poolikuümbrise kallal nokitsema. Selleks on vaja kruvikeerajat. Tõstke survejalg üles ja eemaldage nõelaplaat. Pooliku küljes on kruvi, mida tuleb kruvikeerajaga keerata. Kruvi asendit peate muutma mitte rohkem kui pool pööret korraga (või parem veerand).

On veel üks võimalus - alumine kiud ei suuda ülemist kinni hoida ja roomab töö ajal üles. Sellise probleemi korral jäävad niidid õmblustest välja eri suundades ja kiud ise lähevad pidevalt segadusse. Sellise sündmuste pöörde vältimiseks suurendatakse alumise keerme pinget, vähendades plaatide vahelist kaugust. Selleks tuleb poolikorpusel olev kruvi võimalikult tugevalt kinni keerata.

Pool on vales asendis või konks on katki. Seda, et pool on õigesti paigaldatud, annab märku klõps, kui see konksusse sisestatakse. Kui seda ei juhtu, võib rike olla otse süstikus. Rikkeid saate kontrollida alles pärast nõelaplaadi eemaldamist. Järgmiseks peate ratast enda poole keerama. Kui pooli niit välja ei hüppa, tuleb konks ettevaatlikult eemaldada ja kontrollida, kas kiud on selle külge kinni jäänud. See juhtub sageli siis, kui süstiku pinnale tekivad karedused, pursked ja muud defektid. Neist saab lahti viili või küüneviiliga. Kõik ebatasasused tuleb lihvida, et üleminek oleks sujuv ja ei jääks sälku. Pärast süstiku pinna korrastamist saate osad tagasi koguda. Süstik pannakse paika ja tehakse katseliin.

Kuidas vältida sasipuntra tekkimist ja niidi katkemist õmblemise ajal

Sageli on probleemid seotud erineva lõngajämedusega. Kui allpool olev kiud on ülemisest paksem, ei saa segadust vältida. Enne töö alustamist peate kontrollima niitide varusid. Enamik õmblejaid kasutab vasakule keeratud niite. Kui selliste lõngadega poolid saavad otsa, on parem parempoolse lõnga kasutamisest keelduda, kuna see võib põhjustada katkemist ja segadust. Enne ostmist peate veenduma, et kiud on vasakule keeratud. Tavaliselt on sellised lõngad tähistatud tähega S. Parempoolse keerdusega kiud on tähistatud tähega Z.

Enne iseseisvat sekkumist masina töösse (pole vahet, kas see on pesemine või õmblemine), peate juhiseid hoolikalt uurima. Tavaliselt on kõik tavalised osade asendamise toimingud näidatud diagrammil.

Korralik tankimine alumine niit sisaldab järgmisi samme:

1. Pooli panemine poolikarpi.
2. Lõnga toomine pooliku pesasse lamellvedru alla.
3. Pooli korpuse paigutamine süstiku mehhanismi.
4. Alumise osa välja toomine niidi ülaosas oleva nõelaauguga.
5. Keermestamine pressjala all.

Ülemise niidi õige keermestamine hõlmab järgmisi samme:

1. Keerme paigutamine masina korpusesse.
2. Liigutage niit pingeregulaatori konstruktsioonile ja paremale kompensatsioonivedrule, mis näeb välja nagu konks.
3. Tõmmake niit niidijuhikuni, viies selle alla kinnitusvahendi ja nõela silma.

Kuidas Tšaika masinasse keermestada

Konservatiivsetele "Kajakatele" omad reeglid alumise niidi keermestamiseks. Nemad on:

1. Käepideme keeramine nii, et mehhanism, mis niite ligi tõmbab, on peal.
2. Nõela paigaldamine spetsiaalsesse pesasse (see tuleb lõpuni sisestada).
3. Nõela pööramine tihvti külge, kus asub survejala osa.
4. Nõela asukoha kinnitamine kruviga.
5. Pooli ja niidi paigaldamine varda konstruktsioonile.
6. Keerme juhtimine läbi hõõrdeseibi.
7. Nõelahoidja asukoha fikseerimine, sisestades niidi spetsiaalsesse juhikusse.
8. Niidi sisestamine nõela silma.
9. Keerake niit poolile ja kinnitage pooliümbrisega kuni klõpsatuseni.
10. Keermete paigutamine pressjala alla.

Lisateavet niitidega käitumisreeglite kohta õmblemise ajal saate allolevast videost.

Õmblusmasinate remonti peaks tegema kogenud ja kvalifitseeritud käsitööline, kuna vaja pole mitte ainult teadmisi, vaid ka spetsiaalset tööriista. Sageli aga lakkab õmblusmasin tõhusalt töötamast õmbleja kogenematuse või tootja soovituste mittejärgimise tõttu. Piisab näiteks nõela või niidi vahetamisest ja vahele jäetud õmblused jäävad reas seisma.
See artikkel sisaldab kõiki tüüpilisi ja lihtsaid õmblusmasina rikkeid ning soovitab nende parandamise viise.

Valige oma "juhtumile" sobiv üksus ja lugege lihtsaid juhiseid. Kui need näpunäited ei aita õmblusmasina riket kõrvaldada, on iga jaotise lõpus lingid meie veebisaidi artiklitele, kus on üksikasjalikum kirjeldus selle rikke põhjuste ja õmblusmasina parandamise kohta.

1. Ülemine niit katkeb perioodiliselt

1. Vale ülemine niit
Ülemise keermestamise skeem on lihtne, kuid vigu juhtub. Keerme ei lähe surveplaatide vahele, mõnikord ei käivitu see kõikides kinnitusdetailides teel. Kuid enamasti sisestatakse see nõelasse valest küljest. See kehtib eriti vanemate õmblusmasinate mudelite kohta, nagu Singer ja PMZ.

Overlockeritega töötamisel tuleks erilist tähelepanu pöörata keerme keeramisele. Selle kinnituskonksud ei ole alati "silmas" ja olles vähemalt ühe neist vahele jätnud, katkestab overlok niidi pidevalt.

2. Ülemine niit sassis
Enamasti juhtub see siis, kui kasutatakse koonuspooli. Niit tõmbub poolilt lahti, vabastades palju üleliigset. Ülejäänud jääb vahel kreeli taha sassi ja niit läheb katki.
Mõnikord on selle põhjuseks niidi liigne keerdumine. Seo, pooli kõrvale, masin kummipaelaga ja vii niit selle alla. Selline lihtne tehnika "kustutab" niidi keerdumise ja see juhitakse ühtlaselt pingutisse.

3. Ülemise niidi pinge on liiga pingul
Sellel fotol on selgelt näha, kuidas niit pingutisse keerata, viies selle õigesti mitte ainult läbi plaatide, vaid ka läbi kompensatsioonivedru (kõvera traat).
Maksimaalse pinge korral (antud näites 9) katkeb õhuke ja habras niit kindlasti.
Kui survejalg on langetatud, tuleks niit pinguti küljest käsitsi peaaegu vabalt, vaid vähese vaevaga välja tõmmata. Kui masin ei õmble hästi, näiteks silmuseid, keskmise pingega (4-5), siis peab meister seda reguleerima.

4. Mähis on valesti paigaldatud
Kõige tavalisem põhjus, miks masin niidi katkestab, on koonuspoolide ja poolide kasutamine, mis on ette nähtud töötama ainult rullilt. Kreel on poolide lisarest, milles niit eemaldatakse mitte külgsuunas, vaid ülespoole.

5. Nõel on tuhm või painutatud
Nõela painutatud otsa pole kohe märgata, kuid see võib palju pahandust teha. See mitte ainult ei katkesta niiti, vaid rebib läbitorkamisel ka kanga ära.
Tuima või painutatud nõela saab kergesti ära tunda õmblusmasina nüri heli järgi.

6. Vale niidi, kanga ja nõela kombinatsioon
Kui õmblete jämedat kangast õhukese niidi ja õhukese nõelaga, rebib iga masin mitte ainult ülemise, vaid ka alumise niidi.

2. Katkise pooli niit

1. Poolniit on sassis
Kui alumine niit katkeb, võtke esmalt süstik lahti. Ehk leiate sealt sellise pildi.

2. Pool ei ole õigesti laaditud
Harva pöörab keegi tähelepanu pooli keeramisele poolikarpi. Masin õmbles alati hästi ning järsku hakkas kallist ja õrna kangast õmmeldes niiti vahele jätma ja katkema.
Kontrollige, kas keerate selle poolikarpi õigesti. Samal ajal on soovitatav keskenduda spetsiaalselt teie kirjutusmasina jaoks mõeldud juhiste tankimisskeemile.

3. Kõrge pooli niidi pinge
Sageli pole pooli niidi pinget vaja reguleerida. Selleks on parem ülemise niidi pinget lõdvendada või suurendada. Aga kui teil on vaja pooliku pinget reguleerida, tehke seda ettevaatlikult. Kruvi pool pööret on maksimaalne aeg, mille jooksul seda saab pingutada või lahti keerata.

4. Vale pooli niit
Alumine niit ei peaks tulema ainult plaadi alla, vaid see tuleb kerida "antennide" vahele, nagu paremal fotol. Vastasel juhul võib see välja hüpata ja süstikusse takerduda.

3. Õmblemisel vahele jäetud õmblused

Sageli kasutavad õmblejad majapidamisnõelte asemel tööstuslikke nõelu. See põhjustab paratamatult õmblusvigu, sealhulgas vahele jäetud õmblusi.
Majapidamisnõeltel on kolvil sisselõige, tööstuslikel õmblusmasinatel on ümarkolvid.

Valesti lõigatud saega on nõela raske sisestada, kuid igaks juhuks tasub teada, et niit algab alati pika soone küljelt. Kolvi saelõige asub tagaküljel.

2. Kasutatakse ebakvaliteetset nõela
Painutatud, roostes, vale suuruse ja kaubamärgiga nõel põhjustab alati õmbluste vahele jätmist.

Niit kogeb kanga läbimise ajal maksimaalset pinget. Ja kui nõelasilm on väiksem, kui antud niidijämeduse puhul peaks olema ja kangas väga tihe, siis on piste vahelejätmine garanteeritud, vahel ka niidi katkemine.

4. Nõelaplaadi alla ei ole kogunenud kiudu ega niiti
Takud, niiditükid koos õliga tihendavad konveierirööpa hambaid nii palju, et ei lase niidil vabalt läbi minna ja moodustavad “hea” aasa, et see süstiku tilaga kinni haaraks.
Seda sõlme on kõige parem puhastada jäiga liimiharjaga.

5. Vale keermestamine

4. Silmusõmblus, laineline õmblus

1. Keerme pinge on valesti reguleeritud
See on kõige "kahjutum" põhjus. Proovige lihtsalt mõlema niidi pinget õigesti reguleerida, kontrollige, kas need on õigesti keermestatud. Kui tulemus on sama, tuleb kaptenil mõnda õmblusmasina parameetreid kohandada. Ja mõnikord on õmbluses olevad aasad märk sellest, et õmblusmasin vajab keerulist remonti ja reguleerimist.
Selle defekti ilmnemisel on veel üks lihtne põhjus. Ülemise keermepinguti plaatide vahele on kukkunud niiditükk või on tekkinud tolmust ja kiust tihend. Kui ülemine niit ei pinguta hästi, võtke pinguti lahti ja puhastage see.
See kehtib eriti overlockeri kohta. Aastatepikkuse tööga jätavad pingutid kilomeetreid keerme vahele ja neisse koguneb mitmesuguseid tihendeid, mis takistavad niidi plaatide poolt surumist.

4. Kangas koguneb õmblemisel

1. Keermepinge on liiga pingul
Lisaks sellele banaalsele põhjusele on veel üks. Presstald surub kanga tugevalt vastu hambaid ning kangas on väga õhuke. Reguleerige õigesti pressjala survet kangale ja samal ajal siini hammaste kõrgust ning te ei pea enam kirjutusmasinat käega "aitama".

3. Keermestatud valesti

4. Vale nõela, niidi ja kanga kombinatsioon

5. Kangas liigub ebaühtlaselt

1. Õmbluse pikkuse ketas on seatud miinimumile

2. Vale nõela, niidi ja kanga kombinatsioon

3. Kasutati vale nõela

4. Sassis niit

5. Sööda koerad langetatud
Paljude masinate puhul juhitakse hammaslattide tõusu lülitiga, ärge unustage seda.

6. Tihti läheb nõel katki

1. Nõel on valesti paigaldatud

2. Kasutatud vale nõela

3. Vale nõela, niidi ja kanga kombinatsioon

4. Tõmbad käega kõvasti kangast
Kangast ei saa käega enda poole tõmmata. Reguleerige pressjala survet kangale ja söödakoera tõstuki kõrgust ning õmblusmasin liigutab kangast ise, ilma teie abita.

7. Õmblusmasin on lärmakas ja aeglane

1. Keerake kiud, nõelaplaadi alla on kogunenud kiud

2. Masina ebapiisav määrimine

3. Veorihm on liiga pingul
Veorihma vahetamisel pingutasite selle üle. Reguleerige seda nii, et sõrmega vajutades paindub see jõuga, kuid kergelt.

Õmbluste ühtlast ja kvaliteetset õmblemist igal ajal võib komplitseerida lisasõlmede ilmnemine, õmbluste ebakorrapärasused, nende kihistumine üksteise peale, rikkudes siledust.

Poolniidi silmuse keeramine

Ideaalne õmblus on joon, milles puuduvad silmused, mis ühestki küljest aine pinnale roomaksid. Ülemine niit viiakse õmbluste liitekohtades alumise niidi taha umbes materjali kihi (või mitme kihi) paksuse keskel. Üles tõusvad silmused näitavad alumise niidi silmust ja vastupidi. Põhjused, miks masin keerleb, on järgmised.

• Poolil olev niit keritakse lahtiselt. Selle tõttu kõigub selle pinge järsult ja kaootiliselt. Õmblus tuleb sel juhul välja kas mõnes kohas ideaalne, siis on ülemine niit altpoolt näha, siis alumine niit ülevalt. Kasutage tavalist keermekerijat. Kui töötate ühe niidi õmblusega klammerdajaga, saate teha pooli kerimise, mis põhineb väikesel patareitoitel või akul töötaval mootoril.
• Poolniidi pingest ei piisa. Juhtplaadi pilu on valesti seatud. Peate süstiku ise konfigureerima. Keerme (paksus, materjal) muutes reguleerige konks ise. Kontrollige, et pooli niit keriks vähese vaevaga üles.
• Ülemine niit on liiga pingul. Reguleerige selle pinget regulaatoriga - see on tähistatud numbritega ümmargusel skaalal. Paljastada õige väärtus- see peab vastama niidi enda ja õmmeldud materjali jõudlusele.
• Poolil on laastud, sälgud. Plastpool on deformeerunud. Muutke see selliseks, mis ei vea teid aastaid alt. Purusid saab teritada peeneks abrasiivse pinnaga viili või samasuguse liivapaberiga, eemaldada eriti kõva noaga (näiteks skalpelliga). Juhtub, et pooli kahjustused on nii väikesed, et seda pole raske siluda. Kui kork ja pool ise on põhjalikult läbi löödud – sälkudesse ja vaodesse, siis vaheta need komponendid välja. Pooli ja mütse müüakse sageli spetsialiseeritud õmbluspoes, mida leidub kindlasti igas enam-vähem suures linnas.

Võib-olla töötab masin pärast kõiki neid kontrolle ja toiminguid normaalselt, ilma kõrvalekalleteta.

Masin närib niiti altpoolt

Põhjuseid, miks pooli niidistamine segadusse ajab, on mitmeid.

• Nõela, niidi ja õmmeldava kanga paksus ei ühti.. Liiga õhuke nõel jääb paksu kangasse kinni. Liiga jäme niit läheb läbi nõelasilma suure jõuga. Liiga õhuke materjal jämeda niidi ja õhukese nõela jaoks põhjustab suurte aukude moodustumist, millesse õmblused võivad välja kukkuda, “üles tõmmata”, õmblus muudab kohe selle ühtlust ja täiuslikkust.
• Tuim nõel rebib läbi kanga. Keerdunud ja ebaühtlane niit väänab kohe, moodustades sõlmed juba õmblemise ajal.
• Rack ei ole hammaste või võre piirkonnas korralikult joondatud (nagu juhistes näidatud). Rööpa hambad muutusid tuhmiks ja ta ise hakkas järsku vales suunas liikuma. Kõige sagedamini juhtub see siis, kui nõel on materjalist juba esimest korda läbinud ja süstik töötas vastusena.
• Keermepinguti defektne või valesti seadistatud.
• Õmblusjala põhi on katki või defektne. Jalg ise on liigselt lõtv ja surub kangast lõdvalt kinni, mistõttu see libiseb eri suundades.
• Pool rippub korgis, "kõnnib", mille tõttu võib ka niidi pinge muutuda "tõmblus" rütmis. Pooliga korgi riiv on katki, pool rippub või kukub isegi välja.
• hõõrdeseib paigaldatud valesti peaveorattale.
• Keerme pinge ei vasta paksusele,õmmeldava materjali jäikus.
• Pooli juurest konksuni viiv poolniit katkes ootamatult. Enne seda võib see kogu pooli sees ringi kihutada (näiteks kui see on juhuslikult keritud) ja selle niidi silmuste moodustumine ja tagasitõmbumine kangasse peatub järsult.
• Nõelaplaadi vahe on valesti seatud. Sel juhul on nõela kulg, selle läbimine koest kõrvalekaldumine normist.
• Ülemine niit ise pole õigesti keermestatud.. Juhistes näidatud järjestust ei järgita.
• Tootmises keeratakse niit mitte vasakule, vaid paremale.“Õige” lõng keerdub sageli vales kohas, mistõttu pisted lähevad segamini ja kihistuvad üksteise peale, muutudes millekski, mis ähmaselt niidikera meenutab.
• Poolide või poolide vale kujundus, katse kasutada jämedaid ja kõrgeid pooli õmbluskonveieri jaoks lihtsal kodusel masinal.
• Õmblemise käigus tõmbad üles, lükkad kangast käsitsi, justkui sundides masinat kiirendama ja kiiremini õmblema. See on võimatu. Igal masinal on oma läbilaskevõime (õmbluste arv sekundis, minutis) – ärge püüdke "petta" hästi häälestatud ja silutud mehhanismi. Kanga lükkamist ja tõmbamist harjutades on oht kangast rebeneda, katkeda üks või mõlemad niidid.

Muud põhjused võivad olla seotud koos kulumisega, masina teatud osade lõplik rike. Kulunud osad tuleb välja vahetada. Saate seda ise teha, leides soovitud osa (või mitu osa) e-poest või oma linna või linnaosa turult või võtke kohe ühendust õmblus- ja kudumisvarustust parandava teeninduskeskusega.

Elektroonilistes masinates võib vale töö vallandada ka arvutiplaadi rike või ebapiisav töö.

Alumise keerme reguleerimine

Nii et alumine niit ei läheks sassi, moodustades kimbu ega roomaks üles, ei moodustanud kattuvaid õmblussõlmi, järgige mitmeid samme.

• Kontrollige, kas ülemine ja alumine niit on õigesti keermestatud. Kui märkate ebatäpsusi või kui pole aega aru saada, kus midagi vahele jäi, tõmmake ülemine niit välja ja keerake see uuesti, järgides hoolikalt keermestusjärjekorda. Ülemise niidi keermestamise järjekord on enamasti järgmine: ülemine niidijuhik - kanali esimene osa pinguti külge - pinguti ise - kanali teine ​​osa teise niidijuhiku külge - niit keeratakse selle peale - kanali kolmas osa (kui see on olemas) - nõelavardal olev langemisaas - nõelasilm - pilukäpad. Seejärel võtke niit küljele. Seadke pinguti soovitud väärtusele, kasutades regulaatorit, mis on tähistatud ringikujulise digitaalskaalaga.

Kasulik on kasutada eelnevalt tehtud märke - milline niit ja milline kangas, milline nõel vastab pinguti reguleerijal olevale väärtusele.

• Pooli niidi jaoks tõmmake poolikott välja, tõstes konksukambri konksuplaati ise.. Kontrolli, et poolil olev niit oleks keritud ühtlaselt ja korralikult, et niit ise otsa ei saaks (pool oleks peaaegu tühi). Sisestage pool uuesti korki ja keerake pinguti kruvi kruvikeerajaga – niit peaks vähese vaevaga üles kerima. Kasutage kindlasti siledat ja elastset niiti – jämedam niit, näiteks puuvillakiud, jätaks pinguti sisse "karva" ja ummistaks selle aja jooksul. Sisestage ja lukustage kork pooliga – selle fikseerimisel kuuleb klõpsatust. Veenduge, et pool oleks kindlalt paigas, mitte rippuma eri suundades.

Vii niidi ots läbi nõelaplaadi pilu, too ots 10-15 cm välja, painuta üle pressjala pilu ja võta koos ülemise niidi otsaga küljele. Nüüd proovige õmmelda näidisõmblus testplaastrile. Selle kvaliteet (segaduse ja niitide närimise puudumine, õmbluste vahelejätmine) on koheselt märgatav.