Sukana poliamidna nit 187 tex. Poliamidne preje

I. Prijava.
Poliamidne niti so namenjene:

• izdelki iz gume;
• specialni, tekstilni in galanterijski izdelki;
• ribja in tekstilna industrija;
• izdelki za pletenje mreže in vrvi;
• trakovi za tek in povoj;
• posebne, tehnične, vrvne, posodne tkanine in embalažni materiali;
• gospodinjske namene in tehnični izdelki.

II. Varnostne zahteve.

1. Poliamidna nit ni strupena, nima škodljivega vpliva na človeško telo, ne hidrolizira, ne oksidira, ne plesni, ne oddaja škodljivih snovi pod vplivom sončne svetlobe.
   Razred nevarnosti 4 v skladu z GOST 12.1.007.76.
   Lahko povzroči blage alergene učinke na kožo in sluznico oči (z lubrikantom).
2. Nit ni požarno nevarna:
   • tališče 215 С,
   • temperatura mehčanja 170 C,
   • temperatura samovžiga 440 C.
3. Odpadna poliamidna preja se pošlje v predelavo in uporabo v nacionalnem gospodarstvu ali pa se regenerira v podjetjih za kemična vlakna.

III.Prevoz in skladiščenje.

1. Niti je treba hraniti v pogojih, ki zagotavljajo celovitost embalaže, v zaprtih, suhih in občasno prezračevanih skladiščih, v škatlah ali vrečah v skladovnicah, ne več kot 3 m visoko za škatle, ne več kot 2 m za vreče.
2. Prevoz poliamidne preje je mogoč z vsemi vrstami transporta v pokritih vozilih ali v univerzalnih zabojnikih v skladu s pravili za prevoz blaga, ki veljajo za to vrsto prevoza.
   Železniški promet - v pokritih vagonih.

Poliamidna sukana nit

TU 6-00-0204024-50-90

Preja je izdelana s predeno, sukano, sijočo, barvano, nepobarvano, toplotno stabilizirano, toplotno nestabilizirano, svetlobno stabilizirano, svetlobno toplotno stabilizirano.

• Po dogovoru s potrošniki je dovoljeno spremeniti število zavojev za 1 m.
• Sukanec se proizvaja v obliki cilindričnih kleklja s stožčastimi konci ali zavitki, teža niti na kleklji ni manjša od 900 g. Dolžina vrvice ni manjša od 100 m.
• Niti na embalaži je pakirano v škatlo iz valovitega kartona, vsak izdelek je pakiran v vlago odporno raztegljivo folijo. Zvitki zvite niti v neobdelanih papirnatih vrečkah.

TU 6-00-00204027-76-92

Poliamidni šivalni sukanci so namenjeni za šivanje vrvic v kord tkanine, šivanje oblačil, obutve, za industrijske namene se sukanci uporabljajo v tiskarnah za vezavo knjig in druge namene.

Fizikalni in mehanski kazalniki

TU 2272-158-00204027-2009

Poliamidna preja je proizvedena pnevmatsko vezana sijoča, nebarvana in barvana, toplotno stabilizirana in toplotno nestabilizirana, svetlobno stabilizirana, svetlobno toplotno stabilizirana z ničelnim zasukom.
Glede fizikalnih in mehanskih kazalnikov mora ustrezati standardom, navedenim v tabeli 1.

Tabela 1.

• Dovoljena je barva maziva in toplotnih stabilizatorjev.
• Normalizirana vsebnost vlage v niti je nastavljena na 5,0%, dejanska vsebnost vlage ne sme presegati 7,0%.
• Število razvadi videz za pogojno težo niti 1000 g ne sme biti večja od navedene v tabeli 2.

Tabela 2.

Kaj daje zvijanje?

Torzija(Prosimo, ne zamenjujte zvite preje z sukanimi !!!) omogoča večfilamentni (sestavljeni iz številnih filamentov) preji, da zadrži strukturo navadne niti in med njeno uporabo dolgo časa ne izgubi svojih lastnosti zaradi pritrditve skupaj .

Ima visoko lomno obremenitev in raztezek, dobro odpornost proti obrabi, odpornost na večkratno upogibanje. V bistvu se nit kopiči belo(groba nit) in v manjši meri nit je izdelana iz barvnih surovin.

Iz vlaknatih materialov dobimo tanke niti, imenovane preje ali primarne niti. Preja je ime dobila po postopku predenja naravnih vlaken, ko se posamezna vlakna, ki se med seboj zvijajo in spajajo, vlečejo v tanko dolgo nit. Vendar pa večina celih sintetičnih vlaken ni izpostavljena takšnemu predenju, temveč se zvije v primarno tanko, tako imenovano večfilamentno nit. Vendar pa se po analogiji z naravno prejo pogosto imenuje preja.

Odvisno od namena delimo prejo na tkalsko, pleteno, nit, vrv, mrežasto pletenje itd. Poleg tega je v vseh primerih le polizdelek, iz katerega je izdelan en ali drug industrijski izdelek. V komercialnem ribolovu se za proizvodnjo ribiške niti in mreže uporablja preja ali primarna nit.

Tehnične lastnosti primarne niti vplivajo na kakovost ribiških izdelkov in so odvisne od vrste vlaknatega materiala.

Gladko multifilamentno sintetično nit je v nasprotju z monofilamentom pogosto težko določiti z običajnimi merilnimi instrumenti (mikrometer, kaliper), težko je zaradi relativno mehke strukture niti, zato se namesto neposrednega merjenja izrazi njena debelina posredno kot razmerje med dolžino in maso. V ta namen se uporablja poseben sistem merjenja gostote. tex

Nudimo vam lahko sukano poliamidno prejo naslednjih sort in teksov:

Primerno: v mreži, za šivanje in popravilo ribiške opreme.

Primerno: v oblačilni in obutveni industriji, v živilski industriji pri proizvodnji klobas se poliamidne niti uporabljajo tudi za gospodinjske in gospodinjske potrebe.

Sistemski tex temelji na linearni gostoti (T), ki izraža razmerje med težo niti in njeno dolžino. Za enoto mase se vzame gram (g), za enoto za dolžino pa kilometer (km). Nastale enote se imenujejo tex in so označene kot tex.

T = m / L , (1)

kjer je T linearna gostota, tex; m je teža niti, kg; L - dolžina navoja, km.

Tako je debelina niti izražena z njeno linearno gostoto (T): debelejša je nit, večja je njena linearna gostota. To pomeni, da je nit s T = 20 tex tanjša od niti s T = 50 tex, saj 1 km prvega tehta le 20 g, drugega pa 50 g.

Za zelo tanko nit, ko je T<1 текс, толщину можно обозначить в миллитексах (мтекс), т.е. в миллиграммах на километр (мг/км), а для очень толстой нити, когда Т>1000 tex, - v kiloteksih (ctex), t.j. v kilogramih na kilometer (kg/km).

1 tex = 1000 mtex

1 tex = 0,001 ctex

Prejo ali primarno nit proizvaja kemična (tekstilna) industrija. Za industrijski ribolov se v skladu z GOST (ali industrijskimi specifikacijami) proizvaja le omejen obseg preje z linearno gostoto 5, 15,6, 29, 93,5, 187, 250 tex.

Ena najpomembnejših vrst ribiških materialov je ribiška nit. Uporabljajo se za pletenje mrež, sajenje ribiške opreme, razna povojna dela itd. Takšne niti se v glavnem pridobivajo z zvijanjem iz preje ali primarnih niti in se imenujejo ribiške sukane niti.

Ribiške niti so zvite iz več prepognjenih primarnih niti ali preje enake debeline, t.j. enako linearno gostoto. Niti se sprejemajo po fazah. Najprej se primarne niti dveh ali treh kosov zvijejo v skupine, nato pa se več skupin zvije skupaj, zaradi česar nastane nit. Te niti se lahko zvijejo skupaj v več delih v debelejšo nit itd. V zvezi s tem so niti dvojno zvite, ko se zvijanje izvede dvakrat - najprej v skupinah, nato pa v skupinah med seboj; tri zvite, ko se v tretjem zasuku vzamejo skupaj dvosukane niti; štirih pramenov itd. Nato lahko konstrukcijo niti in vrstni red njenega zvijanja označimo na primer na naslednji način: 2x3, 3x3, 2x3x3, 2x4x3 itd. V teh oznakah prva številka označuje število primarnih niti v skupini, druga - število takšnih skupin, zadnja pa število zavojev. Običajno so trije, t.j. niti so običajno sestavljene iz treh končnih skupin ali niti, imenovanih tees. V tem primeru je nit gladka in stabilna. Če je nit zasukana v zadnjem zasuku štirih komponent, se lahko nit deformira na svojem delu, saj je mogoče sestavne pramene stisniti v parih drug z drugim (slika).

Da se niti ne bi odvile, se preja zasuka v eno smer, na primer v desno, skupine pa v nasprotni smeri, t.j. v levo, tretji zasuk spet v desno itd. V tem primeru, če je zasuk v smeri urinega kazalca, se zasuk imenuje desno in označen z Z, če v nasprotni smeri urinega kazalca - levo in označen s S (glej sliko).

Običajno je zadnji zasuk desničar. Potem bi bila v zgornjem primeru zamenjava zasuka: SZ; SZ; ZSZ; ZSZ.

Tehnične lastnosti ribiških niti vključujejo: debelino, linearno gostoto, trdnost, zasuk, elastičnost, enakomernost, prisotnost napak itd.

Debelina niti je določena s premerom v milimetrih. Za določitev premera se 11 polžev niti tesno navije na palico ali cev s premerom najmanj 50 mm. Med njimi ne sme biti nobenih vrzeli, vendar je tudi nemogoče stisniti cevi. Razdaljo od prve do enajste cevi izmerimo z ravnilom ali drugo napravo in jo delimo z 10. V skladu s postopkom laboratorijskega testiranja se izvede več takih meritev in vzame se povprečna vrednost.

Premer navoja lahko določimo pod mikroskopom z mikrometričnim objektivom ali z zaslonskim mikroskopom.

Najbolj popolno sliko niti, njeno debelino in obliko daje linearna gostota T.

Za nit, zvito iz več primarnih niti, je linearna gostota izražena na naslednji način:

T = (m / L) tex x n1 x n2 x n3, (2)

kjer je m / L linearna gostota primarnih niti, tex;

n1 je število primarnih niti v prvem zasuku;

n2 število skupin v drugi torziji;

n3 je število skupin ali niti v tretjem, zadnjem zasuku.

Naj npr. trojni zavoj zvit iz primarnih niti z linearno gostoto 93,5 tex (tee) v prvem zasuku - dve niti, v drugem štiri. Potem

T = 93,5 tex x 2 x 4 x 3.

Za dvojno zasukane niti

Т = (m / L) tex xn1 xn2

na primer

T = 29 tex x5 x3.

Včasih se uporablja poenostavljen zapis, ki vzame vsoto vseh primarnih niti. V naših primerih bo videti takole:

Т = 93,5 tex x24

T = 29 tex x15.

Takšni zapisi so enostavnejši, vendar ne pojasnjujejo konstrukcije niti.

Če primerjamo niti z linearnimi gostotami T = 29texx3x3 in T = 29texx5x3, lahko rečemo, da je prva tanjša, saj čeprav so primarne niti v njih enake debeline, jih je v prvi niti 9, v drugem pa 15 .

Če so niti sestavljene iz različne številke primarnih niti z različno linearno gostoto, na primer T = 29texx5xЗ in Т = 93,5texx2xЗ, potem se za njihovo primerjavo uporabi koncept nastale linearne gostote (TRH). Če ga želite dobiti, pomnožite linearno gostoto primarne niti z njihovim številom. Na primer:

T = 29 tex x5 x3; TRH = 435 tex

T = 93,5 tex x2 x3; TRH = 561 tex.

Drugi pramen ima večjo neto gostoto in je zato debelejši. Ta dobljena linearna gostota se imenuje nazivna končna gostota in je označena kot TRH.

V praksi nastalo linearno gostoto najdemo tako, da na tehnični ali analitični tehtnici tehtamo kos niti (vzorca) določene standardne dolžine in ga izračunamo po formuli:

Т = 1000 (mН / LН) tex (3)

Formula (3) se od prej podane formule (1) razlikuje po tem, da je namesto mase (g) primarne niti (m) in njene dolžine (L) masa celotne niti (mH), sestavljena iz več primarnih niti (mH). vzamejo se niti in njegova dolžina. Če je tehtanje potekalo v pogojih dejansko obstoječe vlage, se dobljena linearna gostota imenuje dejanska dobljena linearna gostota materiala (TRF), če pa je pri normalni (kondicionirani) vlagi materiala - kondicionirana dobljena linearna gostota (TRK). .

V projektni dokumentaciji je oznaka linearne gostote T običajno izpuščena in se na primer ne zapiše "najlonska nit T = 93,5texx1x3", ampak "najlonska nit 93,5texx1x3".

Najpomembnejša tehnična lastnost niti je njihova trdnost. Odvisno je od moči prvotne niti, vendar ni enaka skupni moči pramenov (filamentov), ​​ki sestavljajo nit. Ugotovljeno je bilo, da se z vsakim zasukom izgubi 15-20% celotne trdnosti zvitih izdelkov. Za trdnost je značilna prelomna obremenitev in prelomna dolžina. Prelomna obremenitev je sila, ki pretrga nit, prelomna dolžina je dolžina, pri kateri se nit, obešena na enem koncu, zlomi pod delovanjem lastne teže.

Ribiške niti imajo elastičnost – sposobnost, da se pod delovanjem nateznih sil podaljšajo in po prenehanju delovanja spet skrajšajo. Ta lastnost je pozitiven dejavnik, saj se absorbirajo različni sunki, hkrati pa prekomerni raztezki deformirajo ribiško orodje med delovanjem, izkrivljajo njegovo obliko in velikost. Sintetični materiali, kot sta najlon in najlon, so zelo odporni. Torej, za najlonske niti, zlasti debele, raztezek tudi pri obremenitvi, ki je enaka 50-odstotni lomljenju, doseže 15-20%. Preseganje 50 % obremenitve je na splošno nevarno.

Najpomembnejša tehnična lastnost ribiških niti je sukanost. Ima velik vpliv na trdnost, gostoto, težo, krčenje in druge tehnične lastnosti niti. Zavoj je število zavojev (zavojev) posamezne konstrukcijske komponente (pramen, posamezna nit itd.) na 1 m dolžine navoja. Označen je s K in se določi na posebni napravi - strmem merilniku.

Glede na število zavojev na meter se lahko niti uporabijo za obe ribi

industrijo (visoko zasukanost) ter za šivanje in šivanje (plosko zvijanje)

Pakiranje:

Nit se proizvaja na cilindričnih križno navitih klekljah.

Teža vretenca je za vsak asortiman različna. Za tanek tex (15,6; 29 tex) približno 0,3-0,35 kg / kolut. Za navoje 93,5; 140; 187 tex -1,5 ± 0,3 kg (navedeno v tabelah).

Poliamid več niti za ribolov

Opomba: Na zahtevo potrošnika je dovoljeno spremeniti število zavojev na 1 m niti.

Normalizirana vlažnost - 5,0%; dejanska vlažnost ni manjša od 7,0%.

Poliamidna (PA-6) sukana preja za mrežne materiale

Opomba. Dovoljeno je po dogovoru s potrošnikom spremeniti število zavojev na 1 m niti in smer zasuka.

Sukana nit iz poliamida (PA-6) za šivanje in šivanje vrečk

Teža niti na embalaži je 1500 ± 300 g.

Tehnologija lepljenja omogoča zanesljivo pritrditev vlaken med seboj, kar preprečuje razplet niti v vlakna, hkrati pa ohranja svojo elastičnost, enostavno vstavljanje v ušesce igle in stabilnost šivalne povezave. Impregnacijska sestava, ki se nanese na nit, olajša prehod niti v kompletu šivalne opreme, ki vodi nit, z minimalnim trenjem in izgubo fizikalnih in mehanskih lastnosti niti v šivalnem spoju.

• Šivanje tehničnih tkanin
• Šivanje usnjenih izdelkov
• Šivanje izdelkov s PVC prevleko
• Čevlji
• Dvižne zanke
• Mehko pohištvo
• padala
• Športni izdelki

Sukanec za šivanje

Naše podjetje izdeluje šivalne niti po individualnih naročilih potrošnika, z možnostjo izdelave v široki paleti zavojev z različnimi metodami zvijanja in pletenja, kar je mogoče zagotoviti z uporabo sodobne visokotehnološke opreme vodilnih svetovnih proizvajalcev.

Šivalne niti se uporabljajo na številnih področjih industrijske proizvodnje, uporabljajo se za šivanje izdelkov iz gumijastih materialov, jermen, delovnih oblačil, raznih šivalnih pletenin, preprog, športnih oblačil, obutve, v proizvodnji pohištva, ribiških mrež in usnjenih izdelkov.

* tip paketa na željo potrošnika se lahko spremeni v papirno komoro z notranjim premerom 76 mm, 94 mm z možnim povečanjem teže končnega paketa do 6 kg.