Karakteristike debljine vlakana, niti i konca za šivanje. Određivanje debljine konca za šivenje Debljina konca u onome što se meri

U ovom preglednom članku pokušat ćemo vam reći kako odrediti dužinu niti u zavoju pređe, naljepnica s koje je izgubljena ili uopće nije postojala. Također, bit će rečeno nekoliko riječi o tome koje poteškoće mogu nastati pri pletenju proizvoda prema gotovom opisu koristeći drugu pređu.

Dešava se da kod kuće imate ustajalu pređu, a etiketa s nje je odavno izgubljena i nije moguće saznati koliko metara ima u klupi. U ovom slučaju postoji univerzalni način koji vam može pomoći da riješite ovaj problem. Naravno, možete koristiti najprimitivniji način, koristeći metar za mjerenje dužine konca u motku tako što ćete ga odmotati. Međutim, želim da ponudim lakši način.

Uzmite običan đački ravnalo i namotajte pređu oko njega, postavljajući pletenice blizu jedne druge bez preklapanja. Sada izbrojite koliko pletenica stane u 2,5 cm, a zatim koristite donju tabelu i odredite debljinu pređe iz nje.

Koristim ovu metodu kada kupujem pređu na pijaci. Tamo se pletenice prodaju bez etiketa ili čak u lancima (odnosno, pređa će se tada morati namotati u kuglice). Usput, postoji jedan efikasan način koji može pomoći u određivanju željenog broja igala za pletenje. Da biste to učinili, uzmite pređu iz koje ćete plesti i presavijte konac na pola, malo ga uvrćući. Sada izmjerite širinu ravnalom. Recimo da ste dobili 2,5 mm, što znači da trebate uzeti igle za pletenje debljine 2,5 mm.

Hajdemo sada malo o tome što učiniti ako vam se svidio model iz časopisa, ali nemoguće je pronaći istu pređu naznačenu tamo. Prije svega, potrebno je uzeti u obzir da prilikom zamjene pređe, odnosno odabira analoga, morate obratiti pažnju na sastav pređe i omjer dužine i težine.

Iako odaberete savršenu zamjenu, gustoća pletenja navedena u modelu možda neće odgovarati vašoj. To može biti zbog činjenice da se uvijanje originalne pređe i analogne pređe razlikuje. Na primjer, analog pređe sastoji se od dvije niti, a original se sastoji od tri. U tom smislu, ove dvije niti se razlikuju po poprečnom presjeku, original će imati gotovo kružni poprečni presjek, ali će pređa od dvije niti biti ovalna. Ista situacija može biti kada dodate nekoliko tankih niti u jednu da biste dobili potrebnu gustoću pletenja. Zbog činjenice da presavijeni niti nisu uvrnuti, presjek se također ispostavlja ovalnim, a ne okruglim.

Ali unatoč svim preprekama, ako uspijete pokupiti pređu koja je što je moguće bliža po gustoći pletenja, ispostavit će se željeni proizvod i praktički se neće razlikovati od onog prikazanog u originalu.

knitweek.ru

Kako izračunati "fotometar" niti presavijenog od dvije niti različite debljine.: ru_knitting

Koristeći zakon održanja mase i jednostavne manipulacije sa razlomcima, dobio sam sljedeću formulu: P1 - "snimak" prve niti P2 - "snimak" primjera druge niti, otprilike 206m / 100 gr. Rješenje: Iz naše definicije slijedi da je "fotografija" \u003d dužina / masa Uzmimo dva segmenta naših niti dužine 1 metar. Njihova ukupna masa bit će jednaka zbiru masa sastavnih niti. Možemo izračunati mase ovih segmenata, pošto znamo dužinu i "fotometar" svakog od njih. Težina \u003d dužina / "snimka". Dobijamo formulu: 1 / P = 1 / P1 + 1 / P2 Svodimo na zajednički nazivnik, pojednostavljujemo i dobivamo formulu P = (P1xP2) / (P1 + P2) .Umnožak naših vrijednosti podijelimo njihovim zbirom.UPD Dodatak iz komentara:olga_vadimova je napisala:

Opet ponavljam misao - finale univerzalna formula omogućava izračunavanje snimka nove niti, sastavljene od n-tog broja različitih niti sa snimkom naznačenim za različite težine kuglica. A vi ste predložili samo poseban slučaj ove hipotetičke univerzalne formule. niti: 1 / P \u003d 1 / P1 + 1 / P2 + 1 / P3 + ... - ako dodate tri niti ili više, ništa se ne mijenja, osim broja pojmova u formuli. Ukupna masa je jednaka masi komponenti. Odavde neće biti teško izračunati P u svakom slučaju. O različitim nitima sa "fotogramom" naznačenim za različite težine kuglica: Pretpostavimo da imate jednu vrijednost od 300m / 50 grama i još 588m / 112 grama. Podijelite 300 sa 50. I također 588 sa 112. Radite s ovim brojevima (imat ćete ove vrijednosti ​​​P1 i P2). Rezultat dobiven formulom (u ovom slučaju 2.8) može se svesti na pogodan oblik. Ako ga pomnožite sa 100, dobićete snimak nove niti od 100 grama. Pomnožite sa 25 - odnosno u 25 grama.

en-knitting.livejournal.com

Lekcija 1. Izbor niti i igala za pletenje

Razgovarajmo s vama danas o izboru igala za pletenje i pređe za pletenje. Kvaliteta pletenog proizvoda uvelike ovisi o pravilnoj kombinaciji debljine igala i debljine konca.

U pravilu, s iglama za pletenje malog promjera (br. 1-3), ovako se pletu ažurni uzorci i elegantne stvari od tankih niti. Shodno tome, deblja pređa zahtijeva deblje igle. Kako odrediti koja nam je veličina igala za pletenje potrebna?

Ako imate pređu sa etiketom, onda morate pogledati etiketu. Na njemu proizvođač obično navodi veličinu igala preporučenih za ovu pređu. Primjer na fotografiji - pletenje s ovim nitima zahtijeva igle za pletenje s brojem od 2,5 do 4 mm.

Kako odrediti veličinu žbica? U pravilu, broj je naznačen na iglama. Ovaj broj je jednak prečniku žbice u mm. Ako na vašim iglama za pletenje nema broja, nije važno. Vrlo ga je lako definisati. Uzmite tanak list papira i probušite ga iglom za pletenje. Zatim mjerimo rezultirajuću rupu ravnalom, ova vrijednost će biti veličina ili broj igle za pletenje.

Ali što učiniti ako preporučeni broj igle nije naveden na pređi ili ako uopće imate niti bez oznake? Zatim koristimo pravilo: promjer igala treba biti otprilike dvostruko veći od promjera konca. Bolje je izmjeriti dvije niti odjednom, tako da će vrijednost biti preciznija. Primjer mjerenja niti i odabira igala za pletenje za njih je na fotografiji ispod. Kao što vidite, prečnik dva konca je 4 mm, što znači da su igle za pletenje potrebne br. 4, što se poklapa sa preporukama navedenim na etiketi.

Za prve eksperimente savjetovao bih vam da uzmete igle za pletenje br. 4-5 i pređu, u kojoj je dužina konca u klupi otprilike 300 m na 100 g (ovo je također naznačeno na etiketi). bolje je uzeti akrilnu ili poluvunenu pređu, upletenu u jednu nit.

Još nekoliko riječi o iglama za pletenje. Na rasprodaji ćemo moći upoznati veliki broj različite vrstežbice. Što je bolje izabrati? Igle za pletenje su dugačke ravne, dvije u setu, služe za jednostavno ravno pletenje. Takođe, igle mogu biti kratke, u setu od 5 komada, koriste se za kružno pletenje, kao što su čarape. Za kružno pletenje velikih proizvoda koriste se prstenaste igle za pletenje, to su 2 igle za pletenje povezane ribarskom linijom.

Igle za pletenje mogu biti izrađene od različitih materijala. Može biti drvo, kost, plastika ili metal: aluminij ili čelik presvučen hromom ili niklom.Tako da će svaka majstorica moći za sebe izabrati one igle za pletenje s kojima će joj biti ugodno raditi. Za početak, savjetovao bih vam da odaberete ravne dugačke metalne igle za pletenje. Sa njima će se lakše plesti, jer konac lakše klizi preko njih i ne savijaju se tokom rada. Obratite pažnju i na krajeve žbica. Trebali bi biti dovoljno zašiljeni da lako odvoje omče, ali u isto vrijeme ne previše oštre kako se konac ne bi pocijepao.

vjazem.ru

Prečnik najlonske niti u mreži određujemo njegovom oznakom u Den i Tex standardu

Određivanje promjera niti kapronske mrežaste tkanine ruskih i zapadnih proizvođača.

Postavljaju se mnoga pitanja o karakteristikama debljine i čvrstoće najlonskih mrežastih tkanina. Hajde da se pozabavimo ovim problemom.

Teško je izmjeriti debljinu konca jednostavnim mjernim instrumentima. Ali, ovisno o strukturi i gustoći niti, njegova snaga će uvelike varirati. Indikacija samog promjera, uglavnom, neće nam reći ništa o jačini niti. Ali, ipak, lakše je raditi s promjerom i usporediti kapron s konopom ili monofilamentom, znajući točno promjer.

Do danas, kada se ukazuje na strukturu niti ribarske mreže (mrežne ploče), dvije glavne mjerne jedinice su Tex i Denier (Den). Štaviše, u Rusiji se u fabrikama mreže za pletenje usvaja samo jedinica mjere Tex, dok su strani proizvođači malo čuli o ovoj jedinici, a jedinica mjere Den je usvojena u cijelom svijetu za označavanje strukture niti. Ovo je čisto tehnička karakteristika koja se koristi za određivanje gustoće proizvoda ili teksture tkanine, kao i pletene tkanine. Našim ženama dobro poznat po preciziranju karakteristika čarapa.

Dakle, 1 Den (D) je omjer mase konca i njegove dužine, otprilike ovo je broj grama niti u 9 kilometara njegove dužine. Na stranicama ribarske trgovine Kitayki možete pronaći mrežne listove stranih kompanija sa sljedećim oznakama:

• 110D/2
• 210D/2
• 210D/3
• 210D/6

Najprecizniji prečnik navoja za Denier sistem može se odrediti formulom:

Promjer \u003d A * Kvadratni korijen (D * n / 9000), gdje je

• A - empirijski koeficijent za kapron = 1,5-1,6;
• D - gustina navoja ispod Den;
• n - broj primarnih niti u niti

Na primjer, izračunajmo prečnik navoja: 110D/2 i 210D/3 koristeći najmanji koeficijent A=1,5:

1. 1,5*√(110*2/9000) = 0,234 mm;
2. 1,5*√(210*3/9000) = 0,396 mm.

U Rusiji se koristi slična, ali grublja jedinica mjere Tex (od latinskog texo - tkanina) - težina jednog kilometra konca.

• 15,6 tex * 2;
• 29 tex * 3;
• 93,5 tex * 3;
• 187 tex * 2 itd.

Promjer niti, čija je gustoća naznačena u Texu, može se izračunati pomoću iste formule, ali se mora podijeliti ne sa 9000, već sa 1000.

1. 1,5*√(29*3/1000) = 0,442 mm;
2. 1,5*√(93,5*3/1000) = 0,794 mm.

U industriji odjeće, broj konca se koristi za označavanje debljine konca, koja određuje dužinu jednog grama konca. Broj navoja je 1000/tex

kitaiki.ru

Kako odrediti dužinu niti pređe i prikladne igle za pletenje u nedostatku etikete

Što učiniti ako se iznenada etiketa pređe izgubi ili potpuno nestane?

Kako odrediti dužinu niti pređe i prikladne igle za pletenje?

Ako u početku nema identifikacionih oznaka na pređi ili ako je etiketa izgubljena, možete koristiti jednostavna metoda određivanje potrebne količine pređe, kao i potrebnih igala za pletenje ovom pređom.

Čvrsto omotamo uobičajeno školsko ravnalo s koncem pređe u intervalu od 2,5 cm bez preklapanja i brojimo broj okreta koji se uklapaju u ovaj interval. Zatim koristimo donju tabelu.

shimbashop.ru

Debljina pređe: hanima

Cilj: Proučavanje metoda za određivanje linearne gustine, pokazatelja uvijanja i uvijanja niti i konca za šivanje.

Uređaji i materijali: mjerač debljine , uzorci konca za šivenje, ravnalo, tekstilna lupa, elektronska vaga, mjerač uvijanja, igle za seciranje.

Zadaci: 1. Proučiti klasifikaciju tekstilnih niti koje se koriste u proizvodnji odjevnih materijala.

2. Proučiti karakteristike strukture niti i konca za šivanje.

3. Odrediti pokazatelje strukturnih karakteristika 3 vrste niti.

4. Pripremite uzorke i izvršite testove za određivanje linearne gustine, smjera uvijanja, broja dodavanja, izračunatog i stvarnog prečnika niti i konca za šivanje.

Osnovne informacije

Vrste tekstilnih niti. U savremenoj tekstilnoj proizvodnji koristi se širok asortiman niti različite strukture: klasične vrste pređe, složene, kombinovane niti i monofilamenti, filmske niti i niti nalik pleteni, tkani, tkani tekstilni proizvodi (lančići, gajtani, trake, pletenice, itd.). Poznavajući njihove strukturne karakteristike, relativno je lako predvidjeti svojstva materijala izrađenih od ovih niti i proizvoda.

Prepoznatljiva karakteristika pređe je prisutnost na njegovoj površini izbočenih vrhova vlakana. Kada se rasplete, pređa se na kraju raspada na pojedinačna vlakna ograničene dužine. Češljana, kardana, pneumomehanička i aparaturna pređa razlikuju se po stepenu dlakavosti površine: češljana pređa u pravilu ima glatku i manje dlakavu površinu, a aparatna i obimna pređa imaju najveću pahuljastost i volumen.

Za razliku od površine pređe složene niti, koji se sastoji od filamenata, glatkih, ujednačenih i bez izbočenih krajeva, osim ako su filamenti oštećeni. Površina voluminozne i pahuljaste teksturirane niti,čiji elementarni filamenti imaju stabilno savijanje, prekriveni su zasebnim upletenim petljama. Njihov broj i veličina ovise o metodi teksturiranja. Fancy threads imaju u svojoj strukturi periodično ponavljajuće lokalne promjene. Lokalni efekti strukture koji se nalaze u oblikovanim nitima su vrlo brojni i raznoliki (petlje, čvorovi, zadebljanja, uvijanja, presjeci rovinga, grude vlakana itd.).

Upletene niti, kada su raspletene, razdvajaju se na sastavne niti: pređe - na pojedinačne niti, složene niti - na pojedinačne niti, kombinovane - na niti različitih vrsta. Sastavni navoji u strukturi tordiranih niti nalaze se duž spiralnih linija i stoga su njihovi zavoji vidljivi na površini. Gustoća rasporeda i nagib zavoja u odnosu na uzdužnu os povećavaju se kako se stepen uvijanja povećava od minimalnih vrijednosti u nitima blagog uvijanja do maksimalnih u nitima krep uvijanja. Palačinke imaju značajnu krutost, elastičnost i neravnotežu uvijanja. To ih uzrokuje da se migolje i uvijaju u slobodnom stanju, stvarajući zavoje.

Strukturne karakteristike tekstilnih niti. Strukturu jednolančane pređe karakterišu debljina, dužina, oblik vlakana, kao i njihov broj i ujednačenost distribucije u pojedinim presecima, relativni položaj i intenzitet uvijanja. Glavne strukturne karakteristike upredene pređe su debljina, veličina i smjer uvijanja jedne niti; broj dodataka, tj. broj niti koje formiraju upletenu pređu, intenzitet i smjer uvijanja u upredenoj pređi.

Dakle, strukturne karakteristike tekstilnih niti i konca za šivanje su debljina (linearna gustina niti), broj nabora, pravac i veličina uvijanja i uvijanja.

Upotreba linearnih dimenzija prečnika za karakterizaciju debljine navoja nezgodna je iz više razloga: njeno merenje je teško zbog nepravilnog oblika poprečnog preseka navoja, prisutnosti šupljina i zračnih praznina između navoja. vlakna u pređi, zavisnost debljine od stepena uvijanja i gustine vlakana u poprečnom presjeku niti, mogućnost spljoštenja niti pri korištenju za određivanje debljine uređaja.

U tom smislu, debljina niti i konca za šivanje se ocjenjuje indirektnim mjernim jedinicama: linearna gustina, trgovački (uslovni) broj.

Gustina linija T, tex, indirektna jedinica za mjerenje debljine vlakana ili niti, direktno je proporcionalna njihovoj površini poprečnog presjeka, tj. što je veća numerička vrijednost texa, to je konac deblji. Definira se kao omjer mase konca t, g, na njegovu dužinu L m

T=1000m/L(2.1)

Jedinice linearne gustine, osim za tex prema GOST 10878-70, su millitex (mtex) 1 mtex = 10 -3 tex; deciteks (dtex) 1 dtex = 10 -1 tex; kilotex (ktex) = 10 3 tex.

Linearna gustina tordiranih i upredenih niti naziva se rezultirajuća linearna gustinaT R.

Linearnu gustinu razlikujemo po nazivnoj, stvarnoj, proračunskoj i standardnoj.

Uslovna linearna gustinaT to- ovo je stvarna linearna gustina jednog ili uvrnutog (uvijenog) konca, svedena na normalizovani sadržaj vlage. Ovi pokazatelji se izračunavaju po formuli

, (2.2)

gdje Wn– normalizovani sadržaj vlage niti, %;

Wph - stvarni sadržaj vlage niti, %.

U pogledu linearne gustoće može se porediti samo debljina niti istog vlaknastog sastava i strukture.

Ocjenjen (to) nazvati linearnu gustinu jednog navoja koji se planira proizvoditi u proizvodnji; obično je naznačeno u tehničkim karakteristikama navoja i materijala (GOST 10878-71, GOST 11970.0-5-70, GOST 21750-76).

Procijenjena linearna gustina (T str) izračunava se za iskrivljene niti kod kojih pojedine komponente nisu podvrgnute zajedničkom uvrtanju

T p \u003d T 1 + T 2 + ... + T n, (2.3)

gdje T 1 ,T 2,T n- nominalna linearna gustina pojedinačnih nasutih niti.

Stvarna gustina linija tekstilni konac ( T f) određuje eksperimentalna laboratorija i izračunava po formuli (2.4)

T f \u003d 1000 × S m / L × p,(2.4)

gdje Sm je ukupna masa elementarnih uzoraka, g;

L je dužina konca u osnovnom uzorku, m;

P je broj elementarnih uzoraka.

Za karakterizaciju debljine konca za šivanje koristi se simbol - trgovački broj N, što je naznačeno na etiketi svake proizvodne jedinice. Što je veća brojčana vrijednost trgovačkog broja, to su finiji konac za šivanje.

Trgovački broj označava broj metara pređe težine 1 g.

N=l/m , (2.5)

gdje l– dužina navoja, m;

m je težina konca, g.

Debljina upredenih niti (pređe) označena je razlomkom, čiji je brojnik jednak broju niti koje čine upleteno pređe, a nazivnik je broj niti uključenih u njega. Odnos između linearne gustine konca za šivanje i njihovog trgovačkog broja izražava se izrazom:

T= 1000/N(2.6)

Važan pokazatelj pri odabiru konca za šivanje je promjer niti. Određuje se proračunom i eksperimentom.

Procijenjeni prečnik navoja, mm, određeno formulom

, (2.7)

gdje je d prosječna gustoća niti, mg / mm 3, čije su vrijednosti navedene u nastavku.

Eksperimentalno se promjer niti mjeri pomoću projekcionih uređaja ili mikroskopa.

Smjer uvijanja karakterizira položaj zavoja perifernog sloja niti: at desni obrt(Z) sastavne niti su usmjerene s lijeva na gore na desno, s lijevo uvijanje(S) - desno gore na lijevo.

Slika 2.1 - Položaj zavoja u pređi:

a - desni obrt; b - lijevo okretanje

Za svilene niti, naprotiv, desno uvijanje označava se sa S, a lijevo sa Z. Smjer uvijanja konca za šivenje utiče na proces stvaranja petlje i gubitak čvrstoće niti tokom šivanja.

Karakterizirana je struktura tordiranih niti broj dodataka- broj njegovih konstitutivnih niti.

Thread twist okarakterisan broj okreta K, koji označava broj zavoja oko ose navoja, izračunat po jedinici dužine konca (1 m) prije odmotavanja, a određuje se na mjeraču uvijanja. Stvarni broj uvijanja karakterizira stupanj uvijanja niti iste linearne gustine. U standardnim testovima koriste se dvije metode za određivanje stvarnog broja uvijanja (stvarnog uvijanja): i dupli obrt(GOST 6611.3-73). Sa prvom metodom direktno odmotavanje navoj na meraču uvijanja se odmotava sve dok navoji komponenti ne budu potpuno paralelni. Broj okreta je označen na tezgi. Očitavanja se preračunavaju za 1 m dužine niti - ovo je stvarni uvijanje.

Slika 2.2 pokazuje univerzalni krutkomer KU-500. Uređaj se sastoji od kućišta 12, zatezača i okulara, pričvršćenih na vodilicu 22 pomoću nosača 4, odnosno 18. 11. Uređaj za zatezanje se sastoji od nosača 4 na kojem je pričvršćena skala izduženja 5 i sistema za ljuljanje sa strelicu 6, lijevu stezaljku 7, vagu za opterećenje 2 sa utegom 3 i protivteg 20. Za fiksiranje strelice 6 u nulti položaj predviđena je zasun 21. Okular se sastoji od povećala 8 i ekrana 9 sa crno-bijelim pozadini.

Slika 2.2 - Univerzalni merač uvijanja

Prije uvlačenja konca u stezaljke uvrtnjaka, postavlja se metoda za određivanje broja uvijanja, smjer uvijanja konca i parametri ispitivanja: broj točaka uzoraka, udaljenost stezanja, predopterećenje.

Nakon određivanja ispitnih parametara (razmak između stezaljki, vrijednosti prednaprezanja), postavlja se traženi razmak između stezaljki 7 i 10. Zatim se pomicanjem utega 3 duž skale opterećenja 2 stvara odgovarajuća sila predzatezanja. Ako je potrebna sila zatezanja veća od 50 cN, na uteg 3 se ugrađuje dodatni zamjenjivi uteg, a na desni kraj skale opterećenja uvrće se protuteg 19. Paket sa navojem koji se ispituje stavlja se na šipku 17, kraj konca se provlači kroz ušice vođica konca 1 i 23 i fiksira prvo u levu stezaljku za ljuljanje 7, a zatim u desnu stezaljku 10 tako da pokazivač strelice 6 pokazuje na nultu podelu skale elongacije 5. Prilikom određivanja broja torzije direktnim odmotavanjem, strelica 6 je fiksirana u nulti položaj sa zasunom 21. Prekidač 15 je postavljen u položaj Z ili S slično prekidaču 13. Brzina desne stege 10 kontroliše se promjenjivim otporom pomoću ručke 16. Rotirajući, desna stezaljka odmotava konac. Paralelnost sastavnih niti provjerava se iglom za seciranje, provlačeći je između niti s lijeve na desnu stezaljku. Ako su komponente konca blizu paralelnosti, odmotavanje se završava okretanjem ručke 14. Zatim se bilježe očitanja brojača 11 i izračunava se broj uvijanja po 1m.

Prilikom određivanja broja zavoja niti metoda dvostrukog uvijanja graničnik pokazivača 6 postavljen je tako da pokazivač može odstupiti ulijevo od nulte oznake skale za najviše dva podjela. Uključite uređaj. Desna stezaljka, koja se okreće u smjeru suprotnom od smjera uvijanja, prvo će odmotati nit, a zatim uvrnuti. Prilikom odmotavanja konac se produžava i strelica 6 odstupa ulijevo do graničnika, a pri uvijanju se konac skraćuje i strelica se pomiče na nultu oznaku skale. Kada se strelica 6 vrati u nulti položaj, elektromotor se isključuje. Očitavanje brojača je jednako dvostrukom broju obrtaja u datoj dužini stezanja. Izračunavanje broja zavoja po 1 m vrši se prema formuli (2.8), s obzirom da se broj zavoja fiksiranih brojačem prije zamjene u formulu treba podijeliti na pola.

Broj zavoja se izračunava po formuli

, (2.8)

gdje n– broj testova;

L0– dužina stezanja, m;

Ki- broj obrta u pojedinačnim testovima.

koeficijent uvrtanja, karakterizira intenzitet uvijanja niti različite linearne gustine, izračunat po formuli

(2.9)

Budući da su sastavni navoji raspoređeni u spiralnim zavojima tokom uvijanja, njihova dužina se skraćuje, odnosno wrapping.

Količina uvijanja,%, određeno formulom

(2.10)

gdje L1- dužina neupletenog konca, mm;

L o - dužina upletenog navoja, mm.

Pored gore navedenih karakteristika, procjenjuje se i struktura pređe dlakavost ili paperjast - prisustvo vrhova vlakana na površini. Najčešće se za procjenu dlakavosti koriste sljedeće karakteristike: broj vlakana po jedinici dužine (obično 1 m) i prosječna dužina vlakana u milimetrima.

Metodologija izvođenja radova

Analiza strukture tekstilnih niti. Proučavanje strukture različitih tekstilnih niti provodi se na uzorcima dobivenim iz pakovanja ili izvađenim iz tekstilnih materijala, a sastoji se od odmotavanja i pregleda uzoraka pod lupom i pod mikroskopom pri malom povećanju. Uzorci niti izvađenih iz materijala imaju dodatno zvijanje, pa ih je prije pregleda pod lupom ili mikroskopom preporučljivo fiksirati (zalijepiti krajeve) u ispravljenom stanju na papirnu podlogu ili staviti između dva staklena stakalca. Pripremljeni uzorak se stavlja na scenu mikroskopa i ispituje u reflektovanoj svetlosti.

Prilikom ispitivanja uzoraka otkrivaju se glavne karakteristike strukture niti: izgled njegove površine, broj dodataka, vrsta i oblik sastavnih vlakana i niti, priroda njihovog položaja u strukturi, smjer uvijanja itd. Da bi se odredio smjer uvijanja, konac se lagano odmotava rukom na malom području. Ako je gornji kraj konca uvijen u smjeru kazaljke na satu, konac ima desno uvijanje (Z), ako je u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, ima lijevo uvijanje (S).

Određivanje linearne gustine niti. Linearna gustina tekstilnih niti određuje se prema GOST 6611.1-73 „Tekstilne niti. Metoda određivanja debljine”. Ispitivanje se provodi vaganjem elementarnih uzoraka u obliku pramena.

Vrsta elementarnih uzoraka (kod ili rez), njihova dužina i kvalitet utvrđeni su za svaku vrstu konca u relevantnoj regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji GOST 6611.0-73. Prilikom izvođenja radova odmotava se 10 m niti (5 uzoraka). Nakon toga se utvrđuje masa niti i izračunava se linearna gustina prema formuli (2.1) i trgovački broj prema formuli (2.5). Elektronske vage se koriste za vaganje segmenata konca.

Uređaj i princip rada elektronskih laboratorijskih vagaCAS MW-150T.

Vage (slika 2.3) su dizajnirane za vaganje malih porcija vlakana, niti, materijala težine ne više od 150 g. sa tačnošću od 0,005 g. Klasa tačnosti (GOST 241044) - 4. Vrsta merenja - tenzometrijska. Instrument je opremljen automatskim podešavanjem nule i pojačanja. Laboratorijske vage sa displejom od tečnih kristala (1), broj cifara indikatora -6. Radna platforma prečnika 125mm (2) od nerđajućeg čelika.

Za rad na elektronskim vagama morate:

Podesite uređaj prema nivou (3), koji se nalazi levo od elektronskog displeja;

Postavite plastični prozirni poklopac na površinu uređaja;

Spojite napajanje vage na električnu mrežu;

Uključite uređaj tipkom ON/OFF (4).

Sačekajte završetak automatskog testiranja uređaja (dok se na elektronskom displeju ne postavi „0.000“);

Otvorite poklopac poklopca;

Postavite materijal za vaganje na sredinu posude za vaganje pincetom;

Zatvorite poklopac nape i sačekajte da se utvrdi specifična težina materijala.

Vaga se ne sme postavljati u blizini grejnih uređaja, niti biti izložena strujanju vazduha.

Slika 2.3 – Opšti prikaz elektronskih laboratorijskih vaga CAS MW-150T

Određivanje prečnika konca i konca za šivanje. Proračunom se njegov promjer određuje formulom (2.7). Eksperimentalno se promjer konca za šivenje određuje mjerenjem pod mikroskopom ili mjeračem debljine. Za određivanje promjera niti pod mikroskopom, obično se namotaju na staklo u spiralnim zavojima u jednom sloju. Da bi se održala konstantna napetost, jedan kraj konca je zalijepljen na staklo, a na drugi je okačen uteg. Ravnomjerno rotirajte klizač i namotajte konac oko njega.

Za mjerenje debljine materijala u pravilu se koriste debljinomjeri tipa TR (ručni mjerač debljine) i TN (stolni mjerač debljine) (slika 2.4), koji se mogu razlikovati u rasponu mjerenja, proširenju luka tijelo, kao i prisustvo ili odsustvo normaliziranog mehanizma mjerenja sile. Princip rada debljinomjera svodi se na mjerenje vertikalnog rastojanja između noseće platforme, na kojoj se nalazi uzorak materijala, i mjerne platforme koja je paralelna s njom, preko koje se prenosi pritisak na uzorak.

Uređaj i princip rada mjerača debljine. Standardne zahtjeve (GOST 12023-93) ispunjava mjerač debljine TN 40-160 indikatorskog tipa sa normaliziranom mjernom silom. Cijena podjele je 0,1 mm. Raspon mjerenja 0-40mm.

Prije rada s uređajem provjerite nultu postavku. Ako, kada mjerne površine dođu u kontakt, pokazivač uređaja za očitavanje nije u ravnini s nultim potezom skale, okrenite rub da poravnate nulti hod sa strelicom (istovremeno olabavite stezaljku na tijelo).

Slika 2.4 – Opšti prikaz merača debljine radne površine

1 - poluga, 2 - indikator, 3 - mala vaga, 4 - gornji sto, 5 - donji sto, 6 - obod, 7 - mjerna šipka.

Također je potrebno provjeriti konzistentnost očitavanja. Da biste to učinili, podignite mjernu šipku za 2-4 mm i spustite je dva ili tri puta. Ako kod zatvorenih mjernih površina pokazivač zauzme bilo koji drugi položaj, onda okretanjem ruba spojite s njim nulti potez skale.

Inkrementalni uzorak se postavlja između donjeg fiksnog i gornjeg pokretnog stola. Kretanje gornjeg stola prenosi se na indikator koji ima dvije skale.

Da biste izmjerili promjer niti za šivanje na mjerač debljine, potreban vam je poseban uređaj za češalj. Navoji su uvučeni između zubaca češljeva i diskova uređaja. Nakon spuštanja gornjeg diska na navoje, strelica na skali mjerača debljine pokazuje vrijednost promjera navoja. Najprecizniji rezultat se postiže nakon što se u isto vrijeme navuče šest ili više niti. Istovremeno, navoji su manje spljošteni pod pritiskom diskova. Izvedite 10 takvih testova, zatim izvedite prosječnu vrijednost, uporedite dobivene stvarne i izračunate vrijednosti promjera navoja i izvucite zaključke.

Određivanje smjera uvijanja, broja dodavanja. Da bi se odredio smjer uvijanja, kratki komad konca se stegne prstima i, držeći ga okomito, lagano se odmota. Ako je gornji kraj konca odmotan u smjeru kazaljke na satu, smješten u horizontalnoj ravni, ima Z uvijanje (svila - S uvijanje); pri odmotavanju gornjeg kraja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, konac ima S uvijanje (svila - Z uvijanje).

Broj dodavanja određuje se fiksiranjem oba kraja konca za šivanje i odmotavanjem dok pramenovi ne budu potpuno paralelni, što se provjerava iglom. Nakon toga, jedan od pramenova se također odmotava i igla se dijeli na niti, čiji se broj bilježi. Ukupan broj dodataka jednak je zbroju niti uključenih u niti.

Određivanje ravnoteže upredenih niti. Kada je konac upleten, zbog reverzibilne elastične i elastične deformacije nastaje obrtni moment, obično usmjeren u smjeru suprotnom od uvrtanja. To dovodi do odmotavanja niti i stvaranja petlji - sukrutina. Takva nit se naziva neravnotežna. Disequilibrium je posebno važan za konac za šivanje i upletenu pređu. Zavoji neuravnoteženih niti zaglave se u rupama igala šivaćih mašina i vodilica konca i uzrokuju pucanje niti. Osim toga, ako konac nije izbalansiran u uvijanju, tada pri šivanju rezultirajuća omča može toliko odstupiti od svog normalnog položaja da će biti izvan dometa nosa kuke, zbog čega kuka može proći bez hvatanja petlja. Neravnoteža niti se najčešće definira na sljedeći način. Konac dužine 1 m presavijen je na pola (slika 2.5). Smatra se da je navoj u ravnoteži ako na njegovom visećem dijelu nije formirano više od šest zavoja.

Slika 2.5 - Određivanje ravnoteže niti tokom uvijanja

a - uravnotežen navoj, b - neuravnotežen navoj

Rezultati ispitivanja i proračuna upisani su u tabelu 2.1.

Tabela 2.1 - Linearna gustina i pokazatelji strukture niti

Test pitanja:

1. Definirajte koncepte linearne gustine: stvarna, rezultirajuća, nominalna, standardna, normalizirana, izračunata?
2. Kako odrediti stvarnu linearnu gustoću niti i zašto je to potrebno?
3. Kako odrediti stvarni promjer konca za šivenje i zašto je to potrebno?
4. Metoda za određivanje uvijanja, uvijanja, balansa i broja dodavanja niti?
5. Šta je twist, twist koeficijent, twist?
6. Koji konac za šivanje se naziva neravnotežnim? Utjecaj neravnoteže konca za šivenje na proizvodne procese.
7. Kako odrediti smjer uvijanja konca za šivanje i zašto je to potrebno?
8. Navedite vrste tekstilnih niti.

Laboratorija #3

Analiza tkanja

Cilj: Upoznajte se sa metodama analize tkanja. Steći vještine skiciranja tkanja.

Uređaji i materijali: uzorci tkiva, tekstilna lupa, igla za seciranje, papir u boji.

Zadaci: 1. Proučiti klasifikaciju tkanja, principe njihovog matematičkog označavanja i metode analize tkanja.

2. Analizirajte tkanje različitih vrsta tkanina.

3. Napravite raspored tkanja

Osnovne informacije

Tekstil- ovo je tekstilna tkanina nastala kao rezultat međusobnog preplitanja 2 ili više međusobno okomitih sistema niti. Niti smješteni duž platna nazivaju se glavnim; niti koje leže preko platna - potka. Ogroman broj tkanja, koja su jedna od glavnih strukturnih karakteristika tkanina, nastaje različitim slijedom naizmjeničnog glavnog i potčnog preklapanja. weave određuje redoslijed relativnog položaja i veze niti osnove i potke.

Mjesto gdje se spajaju niti osnove i potke naziva se preklapanje. Postoje: glavno preklapanje, kada se nit osnove nalazi na vrhu niti potke na prednjoj strani tkanine, i preklapanje potke, kada je nit potke iznad niti osnove. Pomak (z) pokazuje koliko se niti pomaknulo u tkanju duž vertikalnog preklapanja jedne niti u odnosu na preklapanje druge.

Gotov uzorak tkanja , pozvao rapport. Definira najmanji broj niti osnove (R 0) i niti potke (R y) koji ga formiraju. Područje gdje nit prelazi s desne strane na pogrešnu i obrnuto naziva se komunikacijsko polje. Područje u kojem se niti potke i osnove ukrštaju pri dodiru naziva se kontakt polje. Područja u kojima se niti ne dodiruju - slobodno polje. Zovu se pore nastale između niti lumen polja. Link, kontakt i besplatna polja mogu biti osnovni i potka.

Uzorak tkanja je predstavljen u obliku grafikona (slika 3.1). Na grafikonu, svaki horizontalni red odgovara niti potke, svaki vertikalni stupac odgovara glavnoj niti; Uobičajeno se pretpostavlja da su niti osnove i potke iste debljine, između njih nema praznina. Glavna preklapanja na grafikonu su zasjenjena, a potka su ostavljena nezasjenjena.

Slika 3.1 - Šema (a) i grafikon (b) tkanja

Rapport se može izraziti kao razlomak, čiji brojnik označava broj glavnih preklapanja, a nazivnik je broj preklapanja potke u rapportu.

Tkanine tkanine podijeljene su u 4 klase (slika 3.2):

1. Jednostavna (glavna) tkanja

2. Prepletanje sa finim uzorkom

3. Složena tkanja

4. Pletenje s velikim uzorkom (žakard).

Slika 3.2 – Klasifikacija tkanja

Plain weaves tkanine imaju sljedeće karakteristike: raport osnove je uvijek jednak raportu potke; svaka nit osnove se samo jednom prepliće sa svakom niti potke. Jednostavna tkanja uključuju obična, keperska i satenska (satenska) tkanja.

plain weave ima najmanji odnos: Ro=Ru=2. Pletene tkanine su dvostrane, sa ujednačenom glatkom površinom na prednjoj i stražnjoj strani (slika 3.3). Budući da niti tvore samo polja veze i dodira, struktura plafonskog tkanja ima najveće jedinstvo i, pod jednakim uvjetima, veću čvrstoću i krutost. Ovo tkanje je najtanja, najlakša i najmanje gusta tkanina.

Twill weave ima odnos R ≥ 3, S=1. Označava se razlomkom: njegov brojnik pokazuje broj glavnih preklapanja unutar rapporta, a nazivnik pokazuje broj preklapanja potke.

Razlikuju se keperovi: potka 1/2,1/3, 1/4, na čijoj prednjoj strani dominiraju preklopi potke, i main 1/2,1/3, 1/4, na čijoj prednjoj strani dominiraju glavni preklopi. Karakteristična karakteristika tkanina od kepera je prisustvo na površini uočljivo izraženih dijagonalnih pruga formiranih dužim preklopima (slika 3.4).

Slika 3.3 - Šema i grafikon plafonskog tkanja

Slika 3.4 - Šema i grafikon tkanja od kepera

Najčešće je smjer dijagonale pozitivan - desno, rjeđe negativan - lijevo. Ugao nagiba dijagonalnih ožiljaka ovisi o omjeru debljine niti osnove i potke i gustoće njihovog rasporeda. Tkanine ovog tkanja odlikuju se većom mekoćom, elastičnošću, rastezljivošću, drapericom. Glavno tkanje od kepera proizvodi polusvilene tkanine. Tkanje potke od kepera proizvodi tkanine od mješavine vune, pamučne osnove i vunene potke.

saten (saten) tkanje je karakterizirano ponavljanjem R≥5 i pomakom z ≥ 2. Prednja strana satenskog tkanja formirana je dugim glavnim preklopima, a satensko tkanje formirano je potkom. Tkanine koje se formiraju ovim tkanjem imaju glatku, ravnu površinu sa povećanim sjajem. Satensko tkanje (slika 3.5) najčešće proizvodi svilene tkanine (satene), satensko - pamučni saten (slika 3.6).

Slika 3.6 - Šema i grafikon satenskog tkanja

Fine patterned tkanja se dijele u dvije podklase: derivate glavnih tkanja i kombinirane.

Derivati tkanja se formiraju modifikacijom glavnih. To uključuje derivate običnog tkanja, kao što su gunny, rep (slika 3.7), keper - na primjer, ojačani keper (slika 3.8), složeni keper (slika 3.9), obrnuti keper (slika 3.10), kao i derivati ​​satena ( saten) - ojačani saten, ojačani saten.

Slika 3.7 - Šema i raspored tkanja repa

Slika 3.8 - Šema i raspored tkanja armiranog kepera

Slika 3.9 - Šema i raspored tkanja složenog kepera

Derivatna tkanja se dobijaju ojačavanjem pojedinačnih preklopa osnove ili potke. Tkane mat tkanine se dobijaju povećanjem glavnog i potčnog preklapanja u isto vreme. U tkaninama ovog tkanja uočljiviji je uzorak šahovnice (slika 3.11) .

Slika 3.10 - Šema i raspored tkanja obrnutog kepera

Tkane mat tkanine se dobijaju povećanjem glavnog i potčnog preklapanja u isto vreme. U tkaninama ovog tkanja uočljiviji je šahovski uzorak. .

Slika 3.11 - Šema i raspored prostirki za tkanje

To kombinovano tkanja uključuju krep (slika 3.12), reljefne itd. Nastaju kombinacijom različitih tkanja.

Kompleks tkanje uključuje dvostruko, višeslojno, hrpu. Najmanje tri sistema niti su uključena u njihovo formiranje.

Slika 3.12 - Šema i raspored tkanja krep

AT duplo tkanja, prednja i stražnja strana se najčešće formiraju od niti različitog kvaliteta ili boje i mogu imati različita tkanja. Budući da su niti gornjeg i donjeg tkanja smještene jedna iznad druge, tkanine s dvostrukim tkanjem imaju značajnu debljinu.

Dvostruka tkanja mogu biti dvoslojna i dvoslojna. D dvoličan(jedan i po sloj) formiraju se od jedne osnove i dvije potke ili dvije osnove i jedne potke.

Slika 3.13 - Šema presjeka dvoslojne tkanine sa različitim načinima povezivanja tkanina

Dvostruki sloj tkanja formiraju dva sistema niti osnove i dva niti potke. Spajanje platna vrši se preko cijele površine tkanine uz pomoć donje osnove, uz pomoć gornje osnove ili uz pomoć posebne podloge za presovanje (slika 3.13).

Slika 3.14 - Šema presjeka tkanja od potke

Pile tkanje može biti s šipom potke (slika 3.14) i s šipom (slika 3.15). Površina tkanja od gomile prekrivena je obrubljenom ili frotirnom hrpom. U tkaninama ažurnog tkanja, niti osnove leže u cik-cak, prelazeći iz jednog reda u drugi i čineći prozirni uzorak nalik na porubni ubod.

Slika 3.15 - Šema presjeka tkanine od osnove

S velikim uzorkom (žakard) tkanja imaju veliki odnos (više od 24). Takva tkanja se proizvode na posebnim žakard mašinama.

Metodologija izvođenja radova

Određivanje vrste tkanja. Počevši analizirati tkanje, prvo odredite smjer osnove i potke, prednju i stražnju stranu tkanine, nakon čega počinju skicirati tkanje.

Definicija niti osnove i potke. Niti osnove se uvijek nalaze duž ivice. Ako u uzorku nema ruba, tkaninu treba povući u oba smjera – obično potka više povlači tkaninu. Ako se iglom za seciranje iz analiziranog uzorka ukloni nekoliko niti u oba smjera, tada će se niti potke savijati više od niti osnove (s izuzetkom tkanina tipa rep, koje imaju tanku osnovu i gustu potku). Niti osnove su obično više upleteni od niti potke; glatkije su i tvrđe, niti potke su labavije i mekše. Češće, niti osnove imaju smjer uvijanja Z, niti potke - S. Ako su upredene niti smještene u jednom smjeru tkanine, a pojedinačne niti u drugom, tada će se niti osnove upredati. Glavne niti su raspoređene ravnomjernije, paralelno jedna s drugom, ponekad su u tkanini sačuvani odsjeci od dvije ili tri niti sa zubaca trske. Gustoća tkanine duž potke je manje ujednačena: mogu postojati niti smještene lučno ili postavljene jedna na drugu, izobličenja tkanine duž potke nisu neuobičajena.

Određivanje prednje i stražnje strane tkanine. Da biste prepoznali prednju i stražnju stranu, tkaninu treba položiti tako da se obje strane mogu usporediti u isto vrijeme. U ovom slučaju, glavna i potka niti na upoređenim stranama trebale bi biti smještene u istom smjeru. Kod nekih tkanina razlika između prednje i stražnje strane je izraženija, kod drugih je jedva vidljiva. Uzorak tkanja više strši na prednjoj površini. Završna obrada prednje strane je temeljitija, vrhovi vlakana su manje vidljivi na njoj. Kod tkanina od gomile rezana gomila se uvijek nalazi na prednjoj strani. Kod tkanina s flisom, hrpa na prednjoj strani je deblja, bolje smotana, kraće rezana nego na krivoj strani. Kod štampanih tkanina dizajn je na prednjoj strani.

Svrha i zadaci rada:

Svrha rada je proučavanje različitih metoda za određivanje linearne gustine niti i konca za šivanje.

Zadatak rada je upoznavanje sa uređajem i principom rada opreme koja se koristi.

Teorijska opravdanost rada:

Uobičajeno je da se debljina niti i konca za šivanje ocjenjuje po indirektnim i karakteristikama: linearnoj gustoći, trgovačkom broju (simbolu) i prečniku.

Linearna gustina niti je direktno proporcionalna njihovoj površini poprečnog presjeka (tj. što je veća numerička vrijednost linearne gustine, to su niti deblji) i definira se kao omjer težine niti g prema njihovoj dužina, km

T = m/I g/km (1)

Linearna gustina niti. Postoje nominalne 1 o, stvarni Tf, standardni G, s izračunati Gr i rezultirajuće Tk linearne gustine navoja.

Nazivna gustina je linearna gustina jednonitnog pređe ili konca planiranog za proizvodnju u proizvodnji.

Stvarna je linearna gustoća jednofilamentne pređe ili kompleksne pređe, određena eksperimentalno i laboratorijski.

Procijenjena linearna gustoća izračunata je za iskrivljene niti, u kojima njegove pojedinačne komponente nisu podvrgnute zajedničkom uvijanju.

Rezultanta je linearna gustina upredene pređe ili niti iste ili različite debljine, izračunata uzimajući u obzir njihovo omotavanje. Za upredeno jednostruko upredeno pređe, koje se sastoji od pređe(a) iste debljine.

Opis laboratorijske postavke:

Da bi se izračunala linearna gustoća niti, potrebno je odrediti njihovu dužinu i masu. Prema GOST 6611.0--93, iz uzoraka pakovanja odmotava se određeni broj zavoja konca - motulji dužine 5, 10, 25, 50, 100 ili 200 m. Za odmotavanje niti u zavoje željene dužine, a koristi se uređaj koji se zove motorna testera. Zavojnice dobivene na kolutima obično se koriste za određivanje čvrstoće niti, a zatim se njihova masa određuje na tehničkoj ili analitičkoj vagi ili na težinskom tekstilnom kvadrantu i, korištenjem formule (1), stvarna linearna gustoća niti izračunava se

Jedan od najčešćih uređaja za namotavanje navoja u namotaje potrebne dužine je automatizovani kolut MPA-1M, koji proizvodi tvornica Ivmashpribor. Uređaj se sastoji od krune 4 (Sl. 24), elektromotora 7 sa pogonom na mehanizme za brojanje 3, rasipača konca 2 i vodilice konca /. Rastavljači konca i vodilice konca montirani su na metalne police 8, pričvršćene na sto 10 namotaja; igle 9 su takođe postavljene na police (levo) za stavljanje paketa sa navojima na njih.

Kruna 4 sastoji se od šest oštrica, od kojih jedna ima dva zglobna kraka zatvorena spojnicama.

Kada se spojnice pomaknu na krunsku oštricu, gornji dijelovi žbica mogu se savijati na šarkama, smanjujući obim namotaja, što olakšava uklanjanje zavojnica niti. Sa direktnim rasporedom žbica ove oštrice, obim koluta je 1 m.

Na rukavu 6 je montiran blok 5, povezan remenskim pogonom na blok elektromotora. Navoji iz paketa koji se stavljaju na igle 9 uvlače se u ušice vođica konca 1, u razvodnike konca 2 i fiksiraju se oprugama na jednoj od oštrica krune namotaja. Vodilice navoja postavljene na šipke rasipača konca 2, tokom rada namotaja, izvode sporo povratno kretanje u ravnini okomitoj na prolaz navoja. Raspršivač prima povratno kretanje od opruge koja se nalazi na jednom kraju njegove šipke u rukavu i valjka pričvršćenog na drugom, savijenom kraju (nije prikazano na slici).

Mehanizam za brojanje 3 sastoji se od zupčanika, na kojem se nalazi referentna skala, na kojoj se primjenjuje 100 podjela. Za jedan okret krune 4, skala se pomiče u odnosu na fiksnu strelicu za jednu podjelu. Budući da je obod krunice za namotavanje 1 m, broj podjela prikazanih na skali strelicom odgovara broju metara niti namotanih na krunu.

Na krunu se može istovremeno namotati pet pramenova. Frekvencija rotacije krune - 200 o/min. Za automatsko zaustavljanje kotura nakon namotavanja niti određene dužine (25, 50 i 100 m) na njegovu krunu postoji poseban mehanizam.

Kvadranti tekstila za vaganje su vage s brojčanikom koje rade na principu ravnoteže poluge s tri kraka. Masa materijala je naznačena na graduiranoj skali i određena je uglom odstupanja poluge sa indeksnom strelicom od početnog ravnotežnog položaja.

Opšti pogled na težinski tekstilni kvadrant prikazan je na sl. 25. Poluga sa tri kraka je pričvršćena na osu 3 stalka 6. Kuka 2 je okačena na prvu ruku / polugu, strelica 11 (indikator mase) je pričvršćena na drugu ruku 13, a uteg za balansiranje je pričvršćen na treću ruku 4. Na skali od 12, pomoću strelice // određuje se masa niti. Stalak 6 se montira na postolje 9 sa zavrtnjima 7, 8 i nivoom 10. Pre određivanja mase navoja, kvadrant se postavlja prema nivou. U ovom slučaju, strelica 11 bi trebala biti na nulti ljestvici skale.

Za određivanje mase umota konca (modla) okači se na kuku 2 i, stavljajući prst na ivicu vage, otvori bravu viljuške 15, koja služi za držanje poluge u prvobitnom položaju prilikom okačenja kalema. konca na udici.

Metodologija rada

Odredite stvarnu linearnu gustoću jednoslojne pamučne pređe pomoću kvadranta težine koluta i tekstila.

Iz kombinovanih rezultata ispitivanja izračunajte prosječnu linearnu gustoću niti i neravnine duž nje.

Proračunom odredite prečnike ispitanih navoja.

Koristeći jedan od poznatih eksperimentalnih načina, odredite promjer pamučnih niti za šivanje.

Jedinica mjere za debljinu niti je tex. Debljina niti T u tex sistemu određena je vrijednošću mase (težine) po jedinici njegove dužine:

gdje je g masa (težina u g); L 0 - dužina navoja u km; L je dužina konca u m.

Dimenzija texa je g/km.

Tex sistem je ravan, pa što su niti deblje i teže to su njihove numeričke karakteristike veće. Finoća niti je označena brojem. Ovo je recipročno od texa. Finoća konca, označena brojem, je omjer dužine konca L i njegove težine g.

Broj označava dužinu konca u jedinici težine (broj metara u gramu ili kilometara u kilogramu). Stoga, što je konac tanji, to je veći njegov broj. Odnos između teksta i broja izražava se na sljedeći način:

Projektovana debljina (u teksima) ili broj navoja naziva se nominalna. Prema nazivnoj debljini ili broju, izračunava se težina materijala navedena u cjenovnicima i GOST-ovima. Stvarna, odnosno utvrđena tokom laboratorijskih ispitivanja, debljina ili broj navoja ne odgovara uvijek nominalnom. Odstupanje indikatora dobijenih tokom laboratorijskog ispitivanja ne bi trebalo da prelazi 2% od onih navedenih u GOST-ovima. Odstupanje se određuje formulama:

gdje je T 0 i N 0 - nazivna debljina navoja u texu i nazivni broj; tf i Nf - stvarna debljina konca u texu i stvarni broj; ΔT i ΔN - odstupanje stvarne debljine navoja i broja od nominalne.

Debljina (tankoća) pređe i složenih niti je data u tabeli. 1-1, 1-2.

Za upredene niti moguće je odrediti nominalnu izračunatu debljinu ili nominalno izračunati broj bez uzimanja u obzir uvijanja, odnosno skraćivanja od spiralnog rasporeda upredenih niti i normalne debljine (ili broja) uzimajući u obzir uvijanje .

Tabela 1-1. Debljina (finoća) pređe

Kada se uvijaju niti iste debljine, nominalna debljina ili broj konstrukcije određuje se formulom:

gdje je T p - nominalno izračunata debljina konca u texima; T 0 - nazivna debljina jednog navoja u texima;

N p - nazivni broj naselja; N 0 - nazivni broj jednog navoja; n je broj upletenih niti.

Tabela 1-2. Debljina (tankoća) složenih niti:

Prilikom uvijanja dva navoja različite debljine, nominalna debljina (tankoća) projekta određena je formulama:

Da bi se izračunala normalna debljina ili finoća, mora se odrediti količina omotača, zbog čega se od niti dužine L 1 dobije upletena nit dužine L 2 .

Dakle, normalna debljina T n i finoća N H konca jednake su:

Za neke proračune potrebno je znati prečnik navoja. Sa istom debljinom u teksima, niti od različitih vlaknastih materijala, sa različitim stepenom ravnanja i orijentacije vlakana, sa različitim intenzitetom uvijanja koji sabija vlakna u nitima, imaju različite nasipne mase i nejednake vidljive prečnike.

Budući da je određivanje stvarne vrijednosti prečnika navoja pod mikroskopom dugotrajno, prečnik navoja se obično izračunava proračunom. Težina konca g nalazi se množenjem njegovog volumena sa zapreminskom težinom β (težina podijeljena sa zapreminom mjerenom duž vanjske konture):

Uvjetno uzimajući navoj za ispravan cilindar, možete napisati:

Rješavajući jednadžbu za prečnik d, imamo:

uzimanje:

dobijamo konačnu formulu za izračunati prečnik navoja: