Benang poliamida bengkok 187 tex. Benang poliamida

I. Aplikasi.
Benang poliamida dimaksudkan untuk:

• produk karet;
• khusus, produk pakaian jadi tekstil;
• industri perikanan dan tekstil;
• produk rajutan dan tali bersih;
• pita linier dan perban;
• khusus, teknis, kabel, kain wadah dan bahan pengemas;
• keperluan rumah tangga dan produk teknis.

II. Persyaratan keamanan.

1. Benang poliamida tidak beracun, tidak memiliki efek berbahaya pada tubuh manusia, tidak terhidrolisis, tidak teroksidasi, tidak berjamur, tidak memancarkan zat berbahaya di bawah pengaruh sinar matahari.
   Kelas bahaya 4 menurut GOST 12.1.007.76.
   Dapat menyebabkan sedikit efek alergi pada kulit dan selaput lendir mata (sesuai dengan pelumasnya).
2. Benang tidak mudah terbakar:
   • titik leleh 215 C,
   • suhu pelunakan 170 C,
   • suhu penyalaan sendiri 440 C.
3. Limbah benang poliamida dikirim untuk diproses dan digunakan dalam perekonomian nasional atau mengalami regenerasi di perusahaan serat kimia.

III.Transportasi dan penyimpanan.

1. Benang harus disimpan dalam kondisi yang memastikan integritas paket, di gudang tertutup, kering, dan berventilasi berkala, dalam kotak atau kantong dalam tumpukan, tingginya tidak lebih dari 3 m untuk kotak, tidak lebih dari 2 m untuk tas.
2. Pengangkutan benang poliamida dimungkinkan dengan semua alat transportasi dalam kendaraan tertutup atau dalam wadah universal sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis transportasi ini.
   Transportasi kereta api - dalam gerbong tertutup.

Benang poliamida bengkok

TU 6-00-0204024-50-90

Benang diproduksi dengan cara dipintal, dipelintir, mengkilap, dicelup, tidak diwarnai, distabilkan panas, tidak distabilkan panas, distabilkan cahaya, distabilkan cahaya.

• Dengan kesepakatan dengan konsumen, diperbolehkan untuk mengubah jumlah putaran per 1 m.
• Benang diproduksi dalam bentuk gulungan silinder dengan ujung atau gelendong kerucut, berat benang pada gulungan tidak kurang dari 900g. Panjang gulungan tidak kurang dari 100m.
• Benang pada paket dikemas dalam kotak karton bergelombang, setiap unit produksi dikemas dalam film regangan tahan lembab. Gulungan benang bengkok dalam kantong kertas yang tidak diolah.

TU 6-00-00204027-76-92

Benang jahit poliamida dirancang untuk menjahit benang kabel pada kain kabel, menjahit pakaian, sepatu, untuk keperluan industri, benang digunakan di percetakan untuk penjilidan buku dan keperluan lainnya.

Indikator fisik dan mekanik

TU 2272-158-00204027-2009

Benang poliamida diproduksi secara pneumatik mengkilap, tidak diwarnai dan diwarnai, distabilkan panas dan tidak distabilkan panas, distabilkan cahaya, distabilkan cahaya dengan putaran nol.
Dari segi parameter fisik dan mekanik harus memenuhi standar yang ditentukan pada Tabel 1.

Tabel 1.

• Naungan dari pelumas dan penstabil panas diperbolehkan.
• Kadar air yang dinormalisasi dari benang diatur ke 5,0%, kadar air sebenarnya tidak boleh melebihi 7,0%.
• Jumlah kejahatan penampilan pada berat bersyarat benang 1000g tidak boleh lebih dari yang ditunjukkan pada tabel 2.

Meja 2.

Apa yang memberi torsi?

torsi(Harap jangan bingung utas bengkok dengan yang bengkok!!!) memungkinkan utas multifilamen (terdiri dari banyak serat) untuk menjaga struktur utas yang sama dan, selama penggunaannya, tidak kehilangan sifat-sifatnya untuk waktu yang lama karena memperbaikinya bersama.

Ini memiliki beban putus dan perpanjangan yang tinggi, ketahanan abrasi yang baik, ketahanan terhadap pembengkokan berulang. Pada dasarnya, utas diproduksi warna putih(benang keras) dan pada tingkat lebih rendah, benang dibuat dari bahan baku non-ferrous.

Dari bahan berserat diperoleh benang tipis yang disebut benang atau benang primer. Benang mendapatkan namanya dari proses pemintalan serat alami, ketika serat individu, dipelintir dan disatukan satu sama lain, ditarik menjadi benang panjang yang tipis. Namun, sebagian besar serat sintetis padat tidak mengalami pemintalan seperti itu, tetapi dipelintir menjadi benang tipis primer yang disebut multifilamen. Namun, jika dianalogikan dengan alam, sering disebut benang.

Tergantung pada tujuannya, benang dibagi menjadi tenun, rajutan, benang, tali, rajutan jaring, dll. Dalam semua kasus, itu hanya produk setengah jadi dari mana produk industri tertentu dibuat. Dalam industri penangkapan ikan, benang, atau benang primer, digunakan untuk memproduksi benang dan jaring ikan.

Sifat teknis dari benang utama mempengaruhi kualitas produk penangkapan ikan dan, pada gilirannya, tergantung pada jenis bahan berserat.

Benang sintetis multifilamen halus, tidak seperti monofilamen, seringkali sulit ditentukan dengan alat ukur konvensional (mikrometer, jangka sorong) karena struktur benang yang relatif lunak, oleh karena itu, alih-alih mengukur ketebalannya secara langsung, benang ini dinyatakan secara tidak langsung sebagai rasio antara panjang dan massa. Untuk tujuan ini, sistem pengukuran kepadatan tertentu digunakan dalam: teks

Kami dapat menawarkan benang bengkok poliamida dari varietas dan jenis berikut:

Menerapkan: dalam merajut jaring, untuk menjahit dan memperbaiki alat tangkap.

Menerapkan: pada industri sandang dan alas kaki, pada industri makanan dalam pembuatan sosis, benang poliamida juga digunakan untuk kebutuhan domestik dan rumah tangga.

sistem teks didasarkan pada kerapatan linier (T), yang menyatakan rasio massa benang terhadap panjangnya. Satu gram (g) dianggap sebagai satuan massa, dan satu kilometer (km) dianggap sebagai satuan panjang. Unit yang dihasilkan disebut tex dan menunjukkan tex.

T=m/L , (1)

di mana T - kerapatan linier, tex; m adalah berat utas, kg; L - panjang ulir, km.

Jadi, ketebalan benang dinyatakan dengan kerapatan liniernya (T): semakin tebal benang, semakin besar kerapatan liniernya. Ini berarti bahwa seutas benang dengan T = 20 tex lebih tipis daripada seutas benang dengan T = 50 tex, karena 1 km yang pertama hanya berbobot 20 g, dan yang kedua - 50 g.

Untuk benang yang sangat tipis, ketika T<1 текс, толщину можно обозначить в миллитексах (мтекс), т.е. в миллиграммах на километр (мг/км), а для очень толстой нити, когда Т>1000 tex, - dalam kilotex (ktex), mis. dalam kilogram per kilometer (kg/km).

1 tex = 1000 mtex

1 tex = 0,001 ktex

Benang, atau benang primer, diproduksi oleh industri kimia (tekstil). Untuk penangkapan ikan industri, hanya kisaran benang terbatas dengan kepadatan linier 5, 15,6, 29, 93,5, 187, 250 tex yang diproduksi sesuai dengan GOST (atau spesifikasi industri).

Salah satu jenis bahan pancing yang paling penting adalah benang pancing. Mereka digunakan untuk merajut kain jaring, alat tangkap pendaratan, berbagai pekerjaan berpakaian, dll. Benang seperti itu diperoleh terutama dengan memutar dari benang atau benang perawan, dan disebut benang pancing bengkok.

Benang pancing dipelintir dari beberapa benang utama, atau benang, dengan ketebalan yang sama, dilipat menjadi satu, mis. kepadatan linier yang sama. Utas diperoleh secara bertahap. Pertama, dua atau tiga utas utama dipelintir menjadi kelompok, dan kemudian beberapa kelompok dipelintir bersama, menghasilkan utas. Benang-benang ini, pada gilirannya, dapat dipelintir menjadi beberapa bagian menjadi benang yang lebih tebal, dll. Dalam hal ini, utas dipelintir dua kali, ketika memutar dilakukan dua kali - pertama menjadi kelompok, dan kemudian kelompok di antara mereka sendiri; dipelintir tiga kali, ketika benang yang dipilin dua sudah disatukan pada putaran ketiga; empat putaran, dll. Kemudian desain utas dan urutan puntirnya dapat dilambangkan, misalnya, sebagai berikut: 2x3, 3x3, 2x3x3, 2x4x3, dll. Dalam notasi ini, digit pertama menunjukkan jumlah utas utama dalam grup, yang kedua - jumlah grup tersebut, dan yang terakhir - jumlah tikungan. Biasanya ada tiga dari mereka, yaitu. benang biasanya terdiri dari tiga kelompok akhir atau benang, yang disebut tee. Dalam hal ini, utasnya halus dan stabil. Jika utas dipelintir pada putaran terakhir dari empat komponen, maka utas dapat berubah bentuk pada penampangnya, karena untaian penyusunnya dapat ditekan berpasangan di antara mereka sendiri (Gbr.).

Agar utas tidak terlepas, utas dipelintir ke satu arah, misalnya, ke kanan, dan kelompok dipelintir ke arah yang berlawanan, mis. ke kiri, putaran ketiga ke kanan lagi, dan seterusnya. Selain itu, jika putaran searah jarum jam, putaran disebut kanan dan dilambangkan dengan Z, jika berlawanan arah jarum jam, itu ke kiri dan dilambangkan dengan S (lihat Gambar).

Biasanya putaran terakhir dilakukan dengan benar. Kemudian pada contoh di atas, urutan twistnya adalah: SZ; SZ; ZSZ; ZSZ.

Sifat teknis benang pancing meliputi: ketebalan, kepadatan linier, kekuatan, putaran, elastisitas, kemerataan, adanya cacat, dll.

Ketebalan benang ditentukan oleh diameternya dalam milimeter. Untuk menemukan diameternya, 11 selang ulir dililitkan dengan erat pada batang atau tabung apa pun dengan diameter minimal 50 mm. Seharusnya tidak ada celah di antara mereka, tetapi selang juga tidak boleh terjepit. Dengan penggaris atau alat lain, ukur jarak dari selang pertama ke selang kesebelas dan bagi dengan 10. Sesuai dengan metodologi pengujian laboratorium, beberapa pengukuran dilakukan dan nilai rata-rata diambil.

Diameter benang dapat ditentukan di bawah mikroskop dengan tujuan mikrometri atau menggunakan mikroskop layar.

Ide benang yang paling lengkap, ketebalan dan desainnya diberikan oleh kerapatan linier T.

Untuk ulir yang dipintal dari beberapa ulir primer, kerapatan linier dinyatakan sebagai berikut:

T \u003d (m / L) tex x n1 x n2 x n3, (2)

di mana m/L adalah kerapatan linier dari ulir primer, tex;

n1 adalah jumlah utas utama pada putaran pertama;

n2 adalah jumlah grup di putaran kedua;

n3 adalah jumlah grup atau utas di putaran terakhir ketiga.

Biarkan, misalnya, tiga putaran benang dipelintir dari utas primer dengan kepadatan linier 93,5 tex (tee) di putaran pertama - dua utas, di empat kedua. Kemudian

T = 93,5 teks x 2 x 4 x 3.

Untuk benang putar ganda

T = (m/L) teks xn1 xn2

Sebagai contoh,

T = 29 tex x5 x3.

Terkadang notasi yang disederhanakan digunakan, dengan mengambil jumlah total dari semua utas utama. Dalam contoh kami akan terlihat seperti ini:

T = 93,5 teks x24

T = 29 teks x15.

Catatan semacam itu lebih sederhana, tetapi tidak menjelaskan konstruksi utas.

Membandingkan utas dengan kerapatan linier T=29texx3x3 dan T=29texx5x3, kita dapat mengatakan bahwa utas pertama lebih tipis, karena meskipun utas utama di dalamnya memiliki ketebalan yang sama, ada 9 di utas pertama, dan 15 di utas pertama. kedua.

Jika utasnya adalah nomor berbeda benang primer dengan kerapatan linier yang berbeda, misalnya T=29texx5x3 dan T=93.5texx2x3, maka konsep kerapatan linier yang dihasilkan (TRH) digunakan untuk membandingkannya. Untuk mendapatkannya, kalikan kerapatan linier dari utas utama dengan jumlahnya. Sebagai contoh:

T = 29 tex x5 x3; TRH = 435 teks

T = 93,5 teks x2 x3; TRH = 561 teks.

Benang kedua memiliki kerapatan yang dihasilkan lebih besar, oleh karena itu, lebih tebal. Kerapatan linier yang dihasilkan ini disebut kerapatan hasil nominal dan dilambangkan dengan TRH.

Kepadatan linier yang dihasilkan secara praktis ditemukan dengan menimbang seutas benang (sampel) dengan panjang standar yang ditetapkan pada neraca teknis atau analitis dan menghitung dengan rumus:

T = 1000(mN/LN) teks (3)

Rumus (3) berbeda dari rumus (1) yang diberikan sebelumnya bahwa alih-alih massa (g) utas primer (m) dan panjangnya (L), massa seluruh utas (mN), terdiri dari beberapa utas primer benang, dan panjangnya diambil. Jika penimbangan dilakukan dalam kondisi kelembaban yang sebenarnya ada, maka kerapatan linier yang dihasilkan disebut kerapatan linier hasil aktual bahan (TRF), dan jika pada kelembapan bahan normal (bersyarat) - kerapatan linier hasil bersyarat (TRK).

Dalam dokumentasi desain, penunjukan kerapatan linier T biasanya dihilangkan dan ditulis, misalnya, bukan "benang nilon T = 93.5texx1x3", tetapi "benang nilon 93.5texx1x3".

Sifat teknis yang paling penting dari benang adalah kekuatannya. Itu tergantung pada kekuatan utas asli, tetapi tidak sama dengan kekuatan total untaian (filamen) yang membentuk utas. Telah ditetapkan bahwa dengan setiap putaran, 15-20% dari total kekuatan produk yang dipilin hilang. Kekuatan dicirikan oleh beban putus dan panjang putus. Beban putus adalah gaya putus benang, panjang putus adalah panjang benang putus pada salah satu ujungnya karena gaya gravitasinya sendiri.

Benang pancing memiliki elastisitas - kemampuan untuk memanjang di bawah aksi gaya tarik dan memendek lagi setelah penghentian aksinya. Properti ini merupakan faktor positif, karena berbagai sentakan diamortisasi, tetapi pada saat yang sama, perpanjangan yang berlebihan merusak alat tangkap yang sedang beroperasi, mengubah bentuk dan dimensinya. Bahan sintetis, seperti nilon dan nilon, memiliki elastisitas yang tinggi. Jadi, untuk benang nilon, terutama yang tebal, elongasinya sudah mencapai 15-20% pada beban sama dengan 50% dari beban putus. Melebihi beban 50% umumnya berbahaya.

Sifat teknis yang paling penting dari benang pancing adalah twist. Ini memiliki pengaruh besar pada kekuatan, kepadatan, berat, susut dan sifat teknis lainnya dari benang. Twisting adalah jumlah lilitan (twisting) dari komponen struktural tunggal (untai, ulir tunggal, dll.) per 1 m panjang ulir. Ini ditunjuk K dan ditentukan pada perangkat khusus - pengukur putaran.

Tergantung pada jumlah lilitan per meter, benang dapat digunakan baik untuk ikan

industri (pelintiran tinggi) dan untuk penjahitan dan penjahitan (pelintiran datar)

Sedang mengemas:

Benang diproduksi pada kumparan belitan silang silinder.

Massa gulungan untuk setiap jenis berbeda. Untuk texes tipis (15,6; 29 tex) kira-kira 0,3-0,35 kg / gelendong. Untuk utas 93.5; 140; 187 tex -1.5±0.3 kg (ditunjukkan dalam tabel).

Benang poliamida multitwist untuk memancing

Catatan: Atas permintaan konsumen, diperbolehkan untuk mengubah jumlah lilitan per 1 m utas.

Nilai kelembaban - 5.0%; kelembaban aktual tidak kurang dari 7,0%.

Benang bengkok poliamida (PA-6) untuk bahan jaring

Catatan. Diperbolehkan, sesuai dengan konsumen, untuk mengubah jumlah lilitan per 1 m benang dan arah lilitan

Benang bengkok poliamida (PA-6) untuk menjahit dan menjahit tas

Berat benang pada kemasan adalah 1500±300 g.

Teknologi bonding memungkinkan Anda untuk mengikat serat satu sama lain dengan aman, yang mencegah benang terurai menjadi serat sambil mempertahankan elastisitasnya, mudah memasukkan benang ke lubang jarum, dan stabilitas sambungan menjahit. Komposisi impregnasi yang diterapkan pada benang memfasilitasi lewatnya benang dalam rangkaian peralatan jahit penghantar benang dengan gesekan minimal dan hilangnya sifat fisik dan mekanik benang pada sambungan jahit.

• Jahitan kain teknis
• Jahitan kulit
• Menjahit produk berlapis PVC
• Sepatu
• Mengangkat sling
• Furnitur empuk
• parasut
• Barang olahraga

benang jahit

Perusahaan kami memproduksi benang jahit sesuai pesanan konsumen individu, memiliki kemampuan untuk memproduksi dalam berbagai macam lilitan menggunakan berbagai metode puntiran dan penarikan, yang dapat dicapai melalui penggunaan peralatan modern berteknologi tinggi dari produsen terkemuka dunia.

Benang jahit digunakan di banyak bidang produksi industri, digunakan untuk menjahit produk dari bahan karet, sling, overall, berbagai pakaian rajut jahit, karpet, pakaian olahraga, sepatu, dalam pembuatan furnitur, jaring ikan, dan barang-barang kulit.

* atas permintaan konsumen, jenis kemasan dapat diubah menjadi ruang kertas dengan diameter dalam 76 mm, 94 mm dengan kemungkinan peningkatan berat paket jadi hingga 6 kg.