Kiudude, niitide ja õmblusniitide paksuse omadused. Õmblusniitide paksuse määramine Niidi paksus, kuidas mõõta

Selles ülevaateartiklis proovime teile öelda, kuidas määrata lõnga pikkuses niidi lõnga, mille silt oli kadunud või üldse mitte. Samuti öeldakse paar sõna sellest, millised raskused võivad tekkida toote kudumisel valmiskirjelduse järgi, kasutades muud lõnga.

Juhtub, et teil on kodus lõnga otsas ja silt sellest on juba ammu kadunud ning pole võimalik teada saada, mitu meetrit on viinas. Sel juhul on olemas universaalne meetod, mis aitab teil seda probleemi lahendada. Muidugi võite kasutada kõige primitiivsemat meetodit, mõõtes meetri abil lõime pikkuse kehas, keerates selle lahti. Tahan siiski soovitada lihtsamat viisi.

Võtke tavaline õpilase joonlaud ja mähkige lõng selle ümber, asetades viied üksteise lähedale, ilma et need kattuksid. Nüüd lugege, mitu vihti sobib 2,5 cm pikkuseks, ja siis kasutage allpool olevat tabelit ja määrake sellest lõnga paksus.

Seda meetodit kasutan turult lõnga ostmisel. Koode müüakse seal ilma etikettideta või isegi riidena (st lõng tuleb hiljem uuesti kokku kerida). Muide, on üks tõhus viis, mis aitab kindlaks määrata kudumisvardade eelistatud arvu. Selleks võtke lõng, millest kavatsete kududa, ja keerake lõng pooleks, keerates seda natuke. Mõõda laius joonlauaga. Oletame, et teil oli 2,5 mm, see tähendab, et peate võtma nõelad paksusega 2,5 mm.

Räägime nüüd natuke sellest, mida teha, kui teile meeldis ajakirjast pärit mudel, kuid samasugust seal näidatud lõnga on võimatu leida. Esiteks on vaja arvestada, et lõnga asendamisel, see tähendab analoogi valimisel, peate tähelepanu pöörama lõnga koostisele ning pikkuse ja kaalu suhtele.

Isegi kui leiate täiusliku asendaja, ei pruugi mudelil näidatud kudumise tihedus teie omaga ühtida. Põhjuseks võib olla see, et algse ja analooglõnga keerdumine on erinev. Näiteks lõngaanaloogil on kaks ahelat, samal ajal kui originaalis on kolm. Sellega seoses on ristlõikes need kaks niiti erinevad, originaalil on peaaegu ümmargune ristlõige, kuid kahe niidi lõng on ovaalne. Sama võib juhtuda siis, kui voltida mitu õhukest niiti üheks, et saada vajalik kudumistihedus. Kuna volditud niidid pole keerdunud, osutub sektsioon ka ovaalseks ja mitte ümmarguseks.

Kuid hoolimata kõigist takistustest, kui õnnestub valida kudumitiheduse jaoks võimalikult lähedane lõng, osutub välja mõeldud toode ja see ei erine praktiliselt originaalis näidatust.

knitweek.ru

Kuidas arvutada kahe erineva paksusega niidist niidi "kaadrit": ru_knitting

Kasutades massi säilitamise seadust ja fraktsioonidega tehtavaid lihtsaid manipulatsioone, saime järgmise valemi: P1 - esimese stringi "kaadrid" P2 - teise stringi "kaadrid" P - kahest esimesest volditud stringi "kaadrid" P \u003d (P1xP2) / (P1 + P2) meie Näide umbes 206 m / 100 g.Lahendus: Meie määratlusest järeldub, et "filmimaterjal" \u003d pikkus / mass Võtke kaks tükki meie niidist 1 meetri pikkused. Nende kogumass on võrdne moodustavate niitide masside summaga. Saame arvutada nende segmentide massid, kuna me teame nende pikkust ja "materjali". Mass \u003d pikkus / "kaadrid". Saame valemi: 1 / Р \u003d 1 / Р1 + 1 / Р2 Toome ühise nimetaja juurde, lihtsustame ja saame valemi Р \u003d (Р1xР2) / (Р1 + Р2). Jagage meie väärtuste korrutis nende summaga. UPD Lisamine kommentaaridest: olga_vadimova kirjutas:

Kordan veelkord mõtet - lõplik universaalne valem võimaldab arvutada uue niidi kaadreid, mis koosneb n-ndast arvust erinevatest niitidest, koos materjaliga, mis on näidatud erineva raskusega kuulide jaoks. Ja te just pakkusite välja selle hüpoteetilise universaalse valemi erijuhu. Ni_spb kirjutas: ... kuidas võite arvutada lõikude n-nda arvu "footage": 1 / P \u003d 1 / P1 + 1 / P2 + 1 / P3 + ...- kui lisate kolm või enam lõime, siis ei muutu midagi, välja arvatud valemis esitatud terminite arv. Kogumass on võrdne komponentide massiga. P siit ei ole mõlemal juhul keeruline arvutada. Erinevate niitide puhul, mille kuulidel on erineva raskuse jaoks näidatud "arvesti": Oletame, et teil on üks väärtus 300m / 50 grammi ja teine \u200b\u200b588m / 112 grammi. Jagage 300 50-ga ja ka 588-ga 112-ga. Te töötate nende numbritega (teil on need väärtused P1 ja P2). Valemi (antud juhul 2.8) saadud tulemuse saab redigeerida mugavaks vormiks. Kui korrutate selle 100-ga, saate uue niidi kaadrit 100 grammi. Korrutage 25-ga - vastavalt 25 grammi.

ru-knitting.livejournal.com

Õppetund 1. Lõimede ja kudumisvardade valik

Räägime täna teile kudumisvardade ja lõngade valimisest. Silmkoelise toote kvaliteet sõltub suuresti nõela ja keerme paksuse õigest kombinatsioonist.

Reeglina koovad väikese läbimõõduga (nr 1-3) kudumisvardadega õmblusmasinad ja õhukestest niitidest graatsilised asjad. Järelikult on paksemate lõngade jaoks vaja paksemat kudumisvarda. Kuidas teha kindlaks, millise suurusega kudumisvardad vajame?

Kui teil on sildiga lõng, siis peate silti vaatama. Selle peal märgib tootja tavaliselt selle lõnga jaoks soovitatud nõelte suuruse. Näide fotol - nende niitidega kudumiseks on vaja kudumisvardad, mille arv on 2,5–4 mm.

Kuidas kudumisvardade suurust kindlaks teha? Reeglina on number märgitud nõeltele. See arv on võrdne kodara läbimõõduga mm. Kui teie nõeltel pole numbrit, pole sellel tähtsust. Selle määratlemine on väga lihtne. Võtke õhuke paberileht ja läbistage see kudumisvardaga. Seejärel mõõtke saadud auk joonlauaga, see väärtus on kodara suurus või arv.

Aga mis siis, kui lõngal pole märgitud soovitatud kudumisvardade arvu või kui teil on üldse siltideta lõime? Siis kasutame reeglit: nõelte läbimõõt peaks olema umbes kaks korda suurem kui niidi läbimõõt. Parem on mõõta kahte ahelat korraga, nii et väärtus on täpsem. Niidi mõõtmise ja nende jaoks kudumisvardade valimise näide on alloleval fotol. Nagu näete, on kahe keerme läbimõõt 4 mm, mis tähendab, et vajatakse nõelu nr 4, mis langeb kokku sildil näidatud soovitustega

Esimesteks katsetusteks soovitaksin teil võtta kudumisvardad nr 4-5 ja lõng, mille keermes oleva lõnga pikkus on umbes 300 m 100 g kohta (see on märgitud ka etiketil) .Parem on võtta akrüül- või poolvillane lõng, keeratud ühte lõime.

Veel mõned sõnad kudumisvardade kohta. Müügil leiame suure hulga erinevaid kudumisvardaid. Millist neist on parem valida? Kudumisvardad on pikad sirged, neid on kaks komplektis, neid kasutatakse lihtsa sirge kudumise jaoks. Kudumisvardad võivad olla ka lühikesed - 5-osalises komplektis - neid kasutatakse ringikujuliseks kudumiseks, näiteks sokid. Suurte toodete ringikujuliseks kudumiseks kasutatakse ümmargusi kudumisvardaid, need on 2 õngenööri abil ühendatud kudumisvarda.

Nõelu saab valmistada mitmesugustest materjalidest. See võib olla puit, luu, plast või metall: alumiinium või teras, kroomitud või nikliga kaetud, nii et iga käsitööline saab valida kudumisvardad, millega on tal mugav töötada. Alustuseks soovitaksin valida sirged pikad metallist kudumisvardad. Nendega on kergem kududa, sest niit libiseb mööda neid hõlpsamini ja protsessi käigus nad ei paindu. Pöörake tähelepanu ka nõelte otstele. Need peaksid olema piisavalt teravad, et hõlpsalt silmustele piiluda, kuid samal ajal mitte väga teravad, et mitte niiti lõhestada.

vjazem.ru

Määrake nailonniidi läbimõõt võrgusilmas selle määramise järgi Den ja Tex standardis

Venemaa ja Lääne tootjate nailonvõrgust kanga niidi läbimõõdu määramine.

Nailkanga paksuse ja tugevuse omaduste osas kerkib palju küsimusi. Proovime selle küsimusega tegeleda.

Keerme paksust on keeruline mõõta lihtsate mõõtevahenditega. Kuid sõltuvalt niidi struktuurist ja tihedusest varieerub selle tugevus suuresti. Üldiselt ei ütle läbimõõdu täpsustamine meile niidi tugevuse kohta midagi. Kuid sellegipoolest on diameetriga lihtsam töötada ja nailonit võrrelda õngenööri või monofilamentidega, teades täpselt läbimõõtu.

Kalavõrgu (võrguplaatide) keermete struktuuri täpsustamisel võetakse vastu kaks peamist mõõtühikut, Tex ja Denier (Den). Veelgi enam, Venemaal võetakse võrguvabrikutes vastu ainult Tex-i mõõtühikut ning välismaised tootjad on sellest ühikust vähe kuulnud ning Deni mõõtühik on kogu maailmas kasutusele võetud niitide struktuuri tähistamiseks. See on puhttehniline omadus, mida kasutatakse toote tiheduse või kanga tekstuuri, aga ka silmkoekanga määramiseks. Sukkpükste omaduste täpsustamisel on need meie naistele hästi teada.

Ja nii, 1 Den (D) on niidi massi suhe selle pikkusesse, umbes selline on niidi grammi arv 9-st kilomeetrist pikkust. Hiina kalanduskaupluse lehtedel leiate välismaiste ettevõtete lehtede komplekti järgmiste tähistustega:

• 110D / 2
• 210D / 2
• 210D / 3
• 210D / 6

Denieri süsteemi kõige täpsema keerme läbimõõdu saab määrata järgmise valemi abil:

Läbimõõt \u003d A * ruutjuur (D * n / 9000), kus

• A - nailoni empiiriline koefitsient \u003d 1,5-1,6;
• D - niidi tihedus Deni all;
• n - lõime esmaste niitide arv

Näiteks arvutame keerme läbimõõdu: 110D / 2 ja 210D / 3, kasutades väikseimat tegurit A \u003d 1,5:

1. 1,5 * √ (110 * 2/9000) \u003d 0,234 mm;
2. 1,5 * √ (210 * 3/9000) \u003d 0,396 mm.

Venemaal kasutatakse sarnast, kuid jämedamat mõõtühikut Tex (ladina keelest texo - kangas) - ühe kilomeetri niidi kaal.

• 15,6 tex * 2;
• 29 tex * 3;
• 93,5 tex * 3;
• 187 tex * 2 jne.

Keerme läbimõõtu, mille tihedus on märgitud Texsiga, saab arvutada sama valemi abil, kuid peate jagama mitte 9000, vaid 1000.

1. 1,5 * √ (29 * 3/1000) \u003d 0,442 mm;
2. 1,5 * √ (93,5 * 3/1000) \u003d 0,794 mm.

Rõivatööstuses kasutatakse seda niidi paksuse, selle arvu tähistamiseks, mis määrab ühe grammi niidi pikkuse. Keerme arv on 1000 / tex

kitaiki.ru

Kuidas kindlaks määrata lõnga pikkus ja õiged kudumisvardad ilma sildita

Mida teha, kui lõnga silt on järsku kadunud või puudub täielikult?

Kuidas määrata lõnga pikkus ja õiged kudumisvardad?

Kui lõngal algselt identifitseerimismärke ei ole või kui silt on kadunud, võite vajaliku lõnga koguse määramiseks kasutada lihtsat meetodit, samuti selle lõnga kudumiseks vajalike kudumisvardade vajadust.

Me mähime tihedalt tavalise kooli joonlaua lõnganiidiga vahedega 2,5 cm ilma kattuvusteta ja loendame sellesse intervalli sobivate pöörde arvu. Järgmisena kasutame allpool olevat tabelit.

shimbashop.ru

Lõnga paksus: hanima

Eesmärk:Lineaartiheduse määramise meetodite, keermete ja õmblusniitide keerdumise ja keerdumise näitajad.

Seadmed ja materjalid:paksuse mõõtur , õmblusniidinäidised, joonlaud, tekstiilluub, elektroonilised kaalud, keerdmõõtur, ettevalmistamisnõelad.

Ülesanded:1. Uurida tekstiilniitide klassifikatsiooni, mida kasutatakse rõivamaterjalide tootmisel.

2. Uurida niitide ja õmblusniitide struktuuri omadusi.

3. Määrake 3 tüüpi keermete struktuuriliste omaduste näitajad.

4. Valmistage ette proovid ja viige läbi testid, et teha kindlaks niidi ja õmblusniidi lineaarne tihedus, keerdumise suund, voldide arv, arvutatud ja tegelik läbimõõt.

Põhiandmed

Tekstiilniidi tüübid.Kaasaegses tekstiilitootmises kasutatakse laias valikus mitmesuguse ehitusega lõngu: klassikalisi lõngu, keerulisi, kombineeritud lõngu ja monofilament, kilelõngaid ja lõngalaadseid silmkoelisi, kootud, punutud tekstiiltooteid (ketid, nöörid, paelad, punutised jne). Teades nende konstruktsioonilisi omadusi, on nendest niitidest ja toodetest valmistatud materjalide omadusi suhteliselt lihtne ennustada.

Eristav omadus lõngaon väljaulatuvate kiudotsikute olemasolu selle pinnal. Keerutamata laguneb lõng lõpuks piiratud pikkusega üksikuteks kiududeks. Kammitud, kraasitud, rootor- ja riistlõngad erinevad pinna karvasuse astmest: reeglina on kammitud lõngapinnad siledamad ja vähem karvased, riist- ja suuremahulistel lõngadel on kõige suurem kohevus ja mass.

Erinevalt lõnga pinnast keerulised niidid,koosneb hõõgniitidest, siledad, ühtlased ja ilma väljaulatuvate otsteta, välja arvatud juhul, kui hõõgniidid on kahjustatud. Pind mahukad ja kohevad tekstuurlõngad,mille põhilised niidid on stabiilselt kokku surutud, on kaetud eraldi silmusuhkrutiinidega. Nende arv ja suurus sõltuvad tekstureerimismeetodist. Vormitud lõngadoma struktuuris korratakse perioodiliselt kohalikke muutusi. Umbmaitselistel lõngadel on kohalikke struktuuriefekte väga palju ja erinevaid (silmused, sõlmed, paksenemised, lokid, kõverjooned, kiudude tükid jne).

Keerutamata lõimimisel jagatakse keerutatud lõngad koostisosadeks lõngadeks: lõng - ühekordseks lõngaks, keerukas - üheks lõngaks, kombineeritud - eri tüüpi lõngaks. Keermestatud keermete struktuuris olevad keermed asuvad piki spiraalseid jooni ja seetõttu on nende pöörded pinnal märgatavad. Pöörde tihedus ja kalle pikitelje suhtes suurenevad, kui keerdumisaste tõuseb madalate keerdlõngade minimaalsetest väärtustest krepp-keerdlõngade maksimaalseteni. Kreppidel on märkimisväärne jäikus, elastsus ja keerdude tasakaalustamatus. See paneb nad vabas olekus vingerdama ja keerutama, moodustades lokid.

Tekstiillõngade konstruktsioonilised omadused.Üherealise lõnga struktuuri iseloomustab kiudude paksus, pikkus, kuju, samuti nende arv ja jaotuse ühtlus üksikute lõikude vahel, keerdumise suhteline asukoht ja intensiivsus. Keermestatud lõnga peamised konstruktsioonilised omadused on ühe lõnga paksus, suurus ja keerdude suund; täienduste arv, s.t. keerutatud lõnga moodustavate niitide arv, keerdunud lõnga keerdu tugevus ja suund.

Seega on tekstiilniitide ja õmblusniitide konstruktsiooniomadused paksus (niitide lineaarne tihedus), voldide arv, keerdude suund ja summa, keerdumine.

Keermete ristlõike lineaarsete mõõtmete kasutamine niitide paksuse iseloomustamiseks on ebamugav mitmel põhjusel: selle mõõtmist takistab niitide ristlõike ebakorrapärane kuju, lõnga kiudude vahel olevate tühimike ja õhuruumide olemasolu, paksuse sõltuvus keerdumisastmest ja kiudude tiheduse tihendamine kiudude ristlõike abil, kui niitide ristlõige, kasutades kiudude tihedust. seadmete paksuse määramiseks.

Sellega seoses hinnatakse niitide ja õmblusniitide paksust kaudsete mõõtühikute abil: lineaarne tihedus, kaubanduslik (tavapärane) arv.

Lineaarne tihedus T, tex, kaudne ühik kiudude või kiudude paksuse mõõtmiseks, on otseselt võrdeline nende ristlõikepindalaga, s.o. mida suurem on teksti arvväärtus, seda paksem on niit. Määratletakse niidi massi suhtena t,g, selle pikkuseni L, m

T \u003d 1000 m / L(2.1)

Lineaarse tiheduse mõõtühikud, välja arvatud tex vastavalt standardile GOST 10878-70, on millitex (mtex) 1 mtex \u003d 10 -3 tex; detsitex (dtex) 1 dtex \u003d 10 -1 tex; kilotex (ktex) \u003d 10 3 tex.

Keermestatud ja keerutatud keermete lineaarset tihedust nimetatakse saadud lineaarne tihedus T. R.

Lineaarset tihedust eristatakse nominaalse, tegeliku, arvutatud ja tavapärasega.

Konditsioneeritud lineaarne tihedus T kuni Kas ühekordse või keerutatud (keerutatud) lõnga tegelik lineaarne tihedus on vähendatud normaliseeritud niiskusesisalduseni. Need näitajad arvutatakse valemi abil

, (2.2)

kus Wн - niitide normaliseeritud niiskusesisaldus,%;

Wf -niitide tegelik niiskusesisaldus,%.

Lineaarse tiheduse osas saab võrrelda ainult sama kiulise koostise ja struktuuriga niitide paksust.

Nominaalne (T umbes)nimetatakse tootmisel tootmiseks kavandatud ühe niidi lineaarseks tiheduseks; see on tavaliselt ette nähtud niidi ja materjali tehnilistes omadustes (GOST 10878-71, GOST 11970.0-5-70, GOST 21750-76).

Arvutatud lineaarne tihedus (T lk) arvestatakse ühendatud lõngade puhul, milles selle üksikud komponendid ei ole ühendatud keerdumisega

T p \u003d T 1 + T 2 + ... + T n, (2.3)

kus T 1 ,T 2, T nKas üksikute õmmeldud keermete nominaalne lineaarne tihedus.

Tegelik lineaarne tihedus tekstiilniit ( T f) määratud katseliselt ja arvutatud valemi (2.4) abil

Tf \u003d 1000 × S m / L × n,(2.4)

kus S m - põhiproovide kogumass, g;

L - elementaarproovi niidi pikkus, m;

lk - põhiproovide arv.

Õmblusniidi paksuse iseloomustamiseks kasutage sümbolit - kaubanumber N, mis on märgitud iga tooteühiku etikettidel. Mida suurem on kaubanumber, seda õhem on õmblusniit.

Kaubanumber näitab 1-grammise lõnga meetrite arvu

N \u003d l / m , (2.5)

kus l - keerme pikkus, m;

m - keerme mass, g.

Keermestatud niitide (lõngade) paksus tähistatakse murdosaga, mille lugeja võrdub keerutatud lõnga moodustavate lõimede arvuga, ja nimetaja on selles sisalduvate lõimede arv. Õmblusniitide lineaartiheduse ja nende kaubanumbri vahelist suhet väljendatakse järgmiselt:

T \u003d 1000 / N(2.6)

Oluline indikaator õmblusniitide valimisel õmblustoodete jaoks on niidi läbimõõt. See määratakse arvutamise ja katse abil.

Keerme eeldatav läbimõõt, mm, määratud valemiga

, (2.7)

kus d on niidi keskmine tihedus, mg / mm 3, mille väärtused on esitatud allpool.

Eksperimentaalselt mõõdetakse niitide läbimõõtu projektsiooniseadmete või mikroskoopide abil.

Keerdumise suund iseloomustab niidi perifeerse kihi pöörde paigutust: juures parempööre(Z) niidid on suunatud vasakult üles paremale, klahviga vasakpoolne keerdus(S) - paremalt ülalt vasakule.

Joonis 2.1 - lõnga keerdude paigutus:

a - parem keeramine; b - vasakpoolne keerdus

Siidniitide puhul tähistatakse parempoolset keerdu S-ga ja vasakut - Z. Õmblusniitide keerdumise suund mõjutab silmusprotsessi ja niidi tugevuse kaotust õmbluse ajal.

Keermestatud lõnga struktuuri iseloomustab täienduste arv - seda moodustavate lõimede arv.

Keermete keerdumine iseloomustatud väände arv К, mis näitab keerme telje ümber keerdude arvu, mis on arvutatud keerme pikkuse ühiku kohta (1 m) enne kerimist ja mis on määratud keerdmõõturi seadmel. Keerdiste tegelik arv iseloomustab sama lineaarse tihedusega keermete keerdumise astet. Standardtestides kasutatakse keerduste tegeliku arvu (tegelike keerdude) kindlaksmääramiseks kahte meetodit: ja kahekordne väände(GOST 6611.3-73). Esimese meetodi puhul otsene kerimine keerdmõõdul olev niit on lahti keeratud, kuni koostisosa niidid on täiesti paralleelsed. Väände arv registreeritakse loenduril. Näidud teisendatakse keerme pikkuseks 1 m - see on tegelik keerdus.

Joonis 2.2 näitab universaalne järsuse mõõtur KU-500... Seade koosneb korpusest 12, pingutist ja okulaarist, mis on vastavalt juhikutele 22 kinnitatud sulgude 4 ja 18 abil. Kere 12 on kast, mille sisse on paigaldatud elektrimootor, sidur koos hammasrataste komplektiga parempoolse klambri 10 pööramiseks ja mehhanism loendusseadme pöörde suuna muutmiseks. 11. Pingutusseade koosneb toendist 4, mille külge on kinnitatud pikendusskaala 5, ja noolega 6 võnkesüsteemist, vasakust klambrist 7, koormusastmest 2, mille kaal on 3 ja vastukaalust 20. Noole 6 fikseerimiseks nullasendisse on ette nähtud lukk 21. Okulaar koosneb luubid 8 ja ekraan 9 mustvalge taustaga.

Joonis 2.2 - Universaalne järsusemõõtur

Enne keerme keermestamist keerdmõõturi klambritesse, määrake keerdumiste arvu, keerme keerdumise suuna ja katseparameetrite määramise meetod: punktproovide arv, kinnituskaugus, eellaadimine.

Pärast katseparameetrite (klambrite vaheline kaugus, eelpingestamise väärtused) kindlaksmääramist seadistage klambrite 7 ja 10 vaheline vajalik kaugus. Seejärel luuakse raskuse 3 liigutamisel mööda koormuskaalat 2 vastav eelpingejõud. Kui nõutav pingutusjõud peaks olema suurem kui 50 cN, paigaldatakse kaalule 3 täiendav vahetatav kaal ja koormusskaala paremasse otsa kruvitakse vastukaal 19. Sidurilüliti 13 asetatakse Z või S asendisse, mis vastab testkeerme keerdumise suunale. Testkeermega pakend pannakse vardale 17, keerme ots tõmmatakse läbi keermejuhikute 1 ja 23 silmade ja kinnitatakse kõigepealt vasakusse pöördeklambrisse 7 ja seejärel paremasse klambrisse 10 nii, et nool 6 osutab pikendusskaala nullini jagunemisele. keeramismeetodil otsese lahti keeramise teel, nool 6 kinnitatakse riiviga 21. nullasendisse. Lülituslüliti 15 seatakse Z või S asendisse sarnaselt lülitiga 13. Parempoolse klambri 10 pöörlemissagedust juhitakse käepideme abil muutuva takistusega. Pööramise ajal kerib parem klamber keerme lahti. Koostisniitide paralleelsust kontrollitakse ettevalmistamisnõelaga, viies selle keermete vahel vasakust klambrist paremale. Kui koostisosa niidid on paralleelselt lähedal, lõpetatakse kerimine käepidet 14 pöörates. Seejärel registreeritakse loenduri 11 näidud ja arvutatakse keerdude arv meetri kohta.

Keerme keerdude arvu määramisel topelt keeramise meetod noolepeatus 6 on seatud nii, et nool võib kalde skaala nullmärgist vasakule kalduda mitte rohkem kui kahe jaotuse võrra. Lülitage seade sisse. Parempoolne klamber, mis pöörleb väändumissuunaga vastupidises suunas, keerab kõigepealt keerme lahti ja siis keerab. Keerutamata jätmise korral pikeneb niit ja nool 6 kaldub piirajast vasakule ja keerdumisel keerme lüheneb ning nool liigub skaala nullini. Kui osuti nool 6 naaseb nullasendisse, lülitatakse elektrimootor välja. Loenduri näit on antud klambri pikkuse korral kahekordne keerdude arv. Pöördearvu arvutamine 1 m kohta toimub vastavalt valemile (2.8), võttes arvesse, et loenduri registreeritud keerdumiste arv tuleks enne valemiga asendamist jagada pooleks.

Keerdude arv arvutatakse valemi abil

, (2.8)

kus n - testide arv;

L 0 - klambri pikkus, m;

Ki -väände arv üksiktestides.

Keerdekoefitsient,iseloomustades valemiga arvutatud erineva lineaarse tihedusega niitide keerdumise intensiivsust

(2.9)

Kuna keermestamise ajal on komponendi niidid paigutatud spiraalsete pöördeteni, lühendatakse nende pikkust või väänamine.

Keerdumise suurus,%, arvutatud valemi abil

(2.10)

kus L 1 -keerme keerme pikkus, mm;

L o -keerutatud keerme pikkus, mm.

Lisaks eespool käsitletud omadustele hinnatakse ka lõnga struktuuri karvasusvõi kohevus -kiudotsikute olemasolu pinnal. Karvasuse hindamiseks kasutatakse kõige sagedamini järgmisi omadusi: villide arv pikkuseühiku kohta (sagedamini 1 m kohta) ja villide keskmine pikkus millimeetrites.

Töö metoodika

Tekstiillõngade struktuuri analüüs.Erinevate tekstiilniitide struktuuri uuritakse proovidest, mis on võetud pakenditest või võetud tekstiilmaterjalidest, ning see seisneb proovide lahti keeramises ja uurimises luubi all ja väikese suurendusega mikroskoobi all. Materjalidest võetud hõõgniitide proovidel on täiendav krimpsus, seetõttu on soovitatav enne luubi või mikroskoobi all uurimist need kinnitada (liimida otsad) sirgendatud kujul paberi alusele või asetada kahe klaasiklaasi vahele. Valmistatud proov asetatakse mikroskoobi staadiumisse ja seda uuritakse peegeldunud valguses.

Proovide uurimisel selguvad niidi struktuuri peamised eristavad tunnused: selle pinna välimus, voldide arv, moodustavate kiudude ja niitide tüüp ja kuju, nende konstruktsiooni paigutus, konstruktsiooni keerdumise suund jne. Keerutuse suuna määramiseks keeratakse niit väikese alaga käega kergelt lahti. Kui niidi ülemine ots on keeratud päripäeva keeramata, on niidil parem keeramine (Z), kui vastupäeva, siis vasakul keermel (S).

Keermete lineaarse tiheduse määramine.Tekstiilniitide lineaarne tihedus määratakse vastavalt standardile GOST 6611.1-73 “Tekstiilniidid. Paksuse määramise meetod ". Katse tehakse põhimasside kaalumisega hunnikutes.

Elementaarsete proovide tüüp (raam või segment), nende pikkus ja kvaliteet on igat tüüpi niitide jaoks kehtestatud vastavas regulatiivses ja tehnilises dokumentatsioonis GOST 6611.0-73. Töö teostamisel keritakse 10 m niiti lahti (5 proovi). Pärast seda määrake lõnga mass ja arvutage lineaarne tihedus valemi (2.1) abil ja kaubanumber valemi (2.5) abil. Keermete pikkuste kaalumiseks kasutatakse elektroonilisi kaalusid.

Elektrooniliste laborikaalade seade ja tööpõhimõteCAS MW-150T.

Kaalud (joonis 2.3) on ette nähtud väikeste kaalutud kiudude, niitide ja materjalide kaalumiseks, mille mass ei ületa 150 g. täpsusega 0,005 g. Täpsusklass (GOST 241044) - 4. Mõõtmiste tüüp - deformatsiooninäit. Seade on varustatud automaatse nullimisseadistuse ja võimenduse juhtimisega. Laboratoorne kaal vedelkristallkuvariga (1), indikaatori numbrite arv -6. Roostevabast terasest valmistatud tööplatvorm diameetriga 125mm (2).

Elektrooniliste kaaludega töötamiseks vajate järgmist.

Joondage seade tasapinnale (3), mis asub elektroonilisest tahvlist vasakul;

Asetage läbipaistev plastkate seadme pinnale;

Ühendage skaala toiteallikas elektrivõrguga;

Lülitage seade sisse / välja nupuga (4) sisse.

Oodake seadme automaatse testimise lõpuni (kuni elektrooniline ekraan näitab "0.000");

Avage korgi kaas;

Asetage kaalutav materjal pintsettidega kaalukausi keskele;

Sulgege kapoti kaas ja oodake, kuni materjali konkreetne mass on saavutatud.

Kaal ei tohiks asuda kütteseadmete läheduses, samuti ei tohiks see olla õhuvoolude käes.

Joonis 2.3 - elektroonilise laborikaalu üldvaade CAS MW-150T

Keermete ja õmblusniitide läbimõõdu määramine.Arvutamisel määratakse selle läbimõõt valemiga (2.7). Katseliselt määratakse õmblusniitide läbimõõt, mõõtes neid mikroskoobi või paksusmõõturi all. Keermete läbimõõdu määramiseks mikroskoobi all keritakse need tavaliselt klaasiklaasil spiraalmähistena ühe kihina. Pideva pinge säilitamiseks liidetakse niidi üks ots slaidile ja teisest riputatakse koormus. Slaidi ühtlaselt keerates keritakse selle ümber niit.

Materjalide paksuse mõõtmiseks kasutatakse reeglina TP (käsitsi paksuse mõõtur) ja TH (töölaua paksuse mõõtur) paksusmõõtmeid (joonis 2.4), mis võivad erineda mõõtevahemikus, keha kaare osas ja jõudude normaliseeritud mõõtmise mehhanismi olemasolul või puudumisel. Paksusmõõturi tööpõhimõtet vähendatakse tugiplatvormi, millel materjaliproov asub, ja sellega paralleelse mõõteplatvormi vahelise vertikaalse kauguse mõõtmiseni, mille kaudu rõhk kantakse proovile.

Paksuse mõõturi seade ja tööpõhimõte. Standardnõudeid (GOST 12023–93) täidab indikaatoritüübi TN 40-160 paksusmõõtur normaliseeritud mõõtejõuga. Lõpetamine 0,1mm. Mõõtepiirkond 0–40mm.

Enne seadmega töötamist kontrollige nullimäära. Kui mõõtepindade puudutamisel ei vasta lugemisseadme osuti skaala nullkäigule, siis keerake velg nullkäigu joondamiseks noolega (samal ajal korpuse kruviklambrit vabastades).

Joonis 2.4 - tabeli paksuse mõõturi üldvaade

1 - kang, 2 - indikaator, 3 - väikesemahuline, 4 - ülemine laud, 5 - alumine laud, 6 - raam, 7 - mõõtevarras.

Samuti on vaja kontrollida näitude järjepidevust. Selleks tõstke mõõtevarras 2-4mm ja laske seda kaks või kolm korda alla. Kui nool võtab suletud mõõtepindade korral mõne muu asendi, siis keerake velge, et viia skaala nulljoon sellega vastavusse.

Kohaproov asetatakse alumise fikseeritud ja ülemise teisaldatava laua vahele. Ülemise astme liikumine edastatakse indikaatorile, millel on kaks skaalat.

Õmblusniitide läbimõõdu mõõtmiseks paksusmõõturini vajate spetsiaalset kammiseadet. Keerake niidid kammide hammaste ja seadme ketaste vahele. Pärast ülemise ketta langetamist keermedele näitab paksuse mõõturi skaala nool keerme läbimõõdu väärtust. Kõige täpsem tulemus saadakse pärast kuue või enama keerme lõimimist korraga. Sellisel juhul on niidid ketaste rõhu all vähem lamestatud. Tehke 10 sellist testi, seejärel tuletage keskmine väärtus, võrrelge keerme läbimõõdu tegelikke ja arvutatud väärtusi, tehke järeldused.

Väände suuna määramine, täienduste arv.Väände suuna määramiseks pigistatakse sõrmedega lõime lühike osa ja, hoides seda vertikaalselt, pisut lahti. Kui niidi ülemine ots kerib päripäeva horisontaaltasapinnal, on sellel Z-keerdus (siid - S-keerdus); Kui ülemist otsa lahti keerata vastupäeva, on keermel S keerdus (siid - Z keerd).

Voldide arv määratakse õmblusniidi mõlema otsa kinnitamise teel ja keeratakse lahti, kuni niidid on täiesti paralleelsed, mida kontrollitakse nõelaga. Pärast seda on üks ahela ka lahti keeratud ja nõel jagatakse keermedeks, mille arv registreeritakse. Lisamiste koguarv võrdub kihtidesse lisatud lõimede summaga.

Keermestatud keermete tasakaalu määramine.Keerme keerdumisel tekib pöörduva elastse ja elastse deformatsiooni tõttu pöördemoment, mis on tavaliselt suunatud keeramisele vastupidises suunas. See viib keerme kerimiseni ja silmuste moodustumiseni - sahhariinini. Sellist niiti nimetatakse mittetasakaaluliseks. Tasakaalustamatus on eriti oluline niitide ja keerutatud lõngade õmblemisel. Mittetasakaalulised niidid takerduvad õmblusmasinate ja niidijuhtide nõelaaukudesse ja põhjustavad niidi purunemise. Lisaks, kui niit on keerdunud tasakaalustamata, siis õmbluse ajal võib moodustatud silmus tavapärasest asendist nii palju erineda, et see jääb väljapoole süstiku nina ulatust, mille tagajärjel võib süstik mööduda ilma silmust kinni püüdmata. Niitide tasakaalustamatus määratakse enamasti järgmiselt. 1 m pikkune niit volditakse pooleks (joonis 2.5). Niit loetakse tasakaalus, kui selle rippuvale osale on moodustatud mitte rohkem kui kuus pööret.

Joonis 2.5 - keermete tasakaalu määramine keerdumise ajal

a - tasakaalustatud niit, b - tasakaalustamata niit

Testide ja arvutuste tulemused on toodud tabelis 2.1.

Tabel 2.1 - niitide lineaarne tihedus ja indikaatorid

Testküsimused:

1. Andke määratlus lineaarse tiheduse mõistetele: tegelik, tulenev, nominaalne, tinglik, normaliseeritud, arvutatud?
2. Kuidas määrata keermete tegelikku lineaarset tihedust ja miks seda vaja on?
3. Kuidas õmblusniitide tegelikku läbimõõtu kindlaks teha ja miks seda vaja on?
4. Keermete keerdumise, keerdumise, tasakaalu ja voldide arvu määramise meetod?
5. Mis on väänata, väändumistegur, väänata?
6. Millist õmblusniiti nimetatakse mittetasakaaluliseks? Õmblusniitide tasakaalustamatuse mõju tootmisprotsessidele.
7. Kuidas õmblusniitide keerdumise suunda kindlaks teha ja miks see vajalik on?
8. Loetlege tekstiilniidi tüübid.

Laboritöö nr 3

Kudumiskudumite analüüs

Eesmärk:Tutvuge kudumiskudumise analüüsimeetoditega. Omandage kangakudumise skitseerimise oskused.

Seadmed ja materjalid:koeproovid, tekstiilist suurendusklaas, ettevalmistamisnõel, värviline paber.

Ülesanded:1. Uurida kangakudumite klassifikatsiooni, nende matemaatilise tähistamise põhimõtteid ja kudumisanalüüsi meetodeid.

2. Analüüsige erinevat tüüpi kangaste kudumisi.

3. Tehke kudumise mudel

Põhiandmed

riie Kas tekstiilriie on moodustatud kahe või enama üksteisega risti asetseva lõngasüsteemi põimimise tagajärjel. Lõuendi piki keermeid nimetatakse põhilisteks; lõuendil asuvad niidid on koelikud. Peamise ja koelise kattuvuse erinev vaheldumiste järjestus loob tohutu hulga kudumispaelu, mis on kanga üks peamisi konstruktsioonilisi omadusi. Kudumamäärab lõime- ja koelõngade vastastikuse paigutuse ja ühendamise järjekorra.

Lõime ja koelõigu kohtumispaika kutsutakse kattuvad... Seal on: peamine kattumine, kui kanga paremal küljel asub lõimlõng koelõnga kohal, ja koelõng kattub, kui koelõng on lõime keerme kohal. Shift (z)näitab, mitu lõime on niidis nihkunud, vertikaalselt kattes üks niit teise kattuvuse suhtes.

Lõppenud kootud muster , kutsus raport.See määratleb väikseima arvu lõime niite (R 0) ja kudede niite (R y), mis moodustavad selle. Piirkonda, kus niit läheb esiküljest valesse külge ja vastupidi, nimetatakse suhtlusväli.Piirkonda, kus lõime- ja lõime niidid kokku puutuvad, ristuvad kontaktväli... Valdkonnad, kus niidid ei puutu - vaba väli... Keermete vahel moodustuvaid läbivaid poore nimetatakse luumeni väljad... Suhtlus, kontakt ja vabad väljad võivad olla põhi- ja koelõng.

Kudumismuster on esitatud graafiku kujul (joonis 3.1). Graafikul vastab iga horisontaalne rida koelõngale, iga vertikaalne veerg lõime niidile; lõime- ja koelõngad on tavaliselt eeldatud, et need on sama paksusega, nende vahel pole lünki. Graafiku peamised kattumised on varjutatud, koed jäetakse lõikamata.

Joonis 3.1 - kangakudumise skeem (a) ja graafik (b)

Suhet saab väljendada murdosaga, mille lugeja näitab põhiliste kattumiste arvu ja nimetajaks on koes kattuvate koelõikude arv.

Kootud kangad jagunevad 4 klassi (joonis 3.2):

1. Lihtne (peamine) kudumine

2. Väikese mustriga kangad

3. Kompleksne kudumine

4. Suuremustriline (žakaarmadrats) kudumine.

Joonis 3.2 - kangakudumite klassifitseerimine

Tavaline kootud kangastel on järgmised omadused: lõimevahe on alati võrdne koelõngaga; iga lõimlõng on põimitud iga koelõngaga ainult üks kord. Lihtkudumiseks peetakse tavalist, toimse ja satiin (satiin) kangaid.

Tavaline jutustama on väikseim suhe: Rо \u003d Rу \u003d 2. Tavaline riie on kahepoolne, esi- ja tagaküljel ühtlase sileda pinnaga (joonis 3.3). Kuna niidid moodustavad ainult ühendus- ja kontaktväljad, on siledakoelise kanga struktuuril kõige suurem ühtekuuluvus ning muudel tingimustel suurem tugevus ja jäikus. See kootud kangas on kõige õhem, kergem ja kõige tihedam.

Toimse punumine on suhe R ≥ 3, S \u003d 1. Seda tähistatakse murdosaga: selle lugeja näitab peamiste kattumiste arvu raportis ja nimetaja näitab koelde kattumiste arvu.

Eristatakse toimse: koel 1/2,1/3, 1/4, mille esiküljel domineerivad koelised katted, ja peamine 1 / 2,1 / 3, 1/4, mille esiküljel valitsevad põhikorrused. Nöörkootud kanga iseloomulik tunnus on pikema kattumisega moodustunud märgatavalt väljendunud diagonaalribade olemasolu pinnal (joonis 3.4).

Joonis 3.3 - lihtkudumi skeem ja graafik

Joonis 3.4 - toimse punumise skeem ja graafik

Kõige sagedamini on diagonaali suund positiivne - paremale, harvem negatiivne - vasakule. Diagonaalsete ribide kaldenurk sõltub lõime- ja koelõngade paksuse ja nende asukoha tiheduse suhtest. Selle kanga kangad eristuvad suurema pehmuse, elastsuse, elastsuse ja eesriide poolest. Peamise toimelõnga valmistamisel saadakse poolsilkkangad. Koelõnga punutisest saadakse poolvillane riie, puuvillane lõng ja villane koelõng.

Satiin (satiin) kangale on iseloomulik raport R≥5 ja nihe z ≥ 2. Satiinikudumise esikülg on moodustatud pikkadest peamistest kattumistest ja satiinikudumisest - koel. Nendest kootud riie on sileda, ühtlase pinnaga ja suurenenud läikega. Siidriie (satiinid) toodetakse enamasti satiinkudumisega (joonis 3.5), satiinist - puuvillast satiiniga (joonis 3.6).

Joonis 3.6 - satiinkudumise skeem ja graafik

Väikese mustriga kangad jagunevad kaheks alaklassiks: tuletatud põhikudumid ja kombineeritud.

Tuletisinstrumendid kootud moodustatakse peamiste modifikatsioonidega. Nende hulka kuuluvad nii tavalise kootud derivaadid, nagu matid, kordused (joonis 3.7), toimse - näiteks tugevdatud toimse (joonis 3.8), keermestatud toimse (joonis 3.9), vastupidise toimse (joonis 3.10) kui ka satiini (satiin) derivaadid - tugevdatud satiin, tugevdatud satiin.

Joonis 3.7 - taaskudumise skeem ja graafik

Joonis 3.8 - tugevdatud toimse kudumise skeem ja graafik

Joonis 3.9 - põimitud keerukate skeem ja graafik

Tuletatud koed saadakse ühe peamise või koelise kattumise tugevdamise teel. Mattivõimeline riie saadakse peamise ja koelõike kattuvuse suurendamisega samal ajal. Selle kanga kangastes on ruudukujuline muster paremini märgatav (joonis 3.11) .

Joonis 3.10 - vastupidise toimse kudumise skeem ja graafik

Mattivõimeline riie saadakse peamise ja koelõike kattuvuse suurendamisega samal ajal. Selle kudumi kangastes on ruudukujuline muster paremini märgatav. .

Joonis 3.11 - kudumismattide skeem ja graafik

TO kombineeritud kudumiteks on krepp (joonis 3.12), reljeefsed jne. Need on moodustatud erinevate kudumite ühendamise teel.

Kompleksnekudumid hõlmavad kahe-, mitmekihilisi, vaia. Nende moodustamisse on kaasatud vähemalt kolm keermesüsteemi.

Joonis 3.12 - kreppkudumi skeem ja graafik

IN kahekordne esi- ja tagakülgede kootud kangad on enamasti erineva kvaliteediga või värvi niididest ja neil võib olla erinevad kootud lõngad. Kuna ülemise ja alumise kootud niidid asetsevad üksteise peal, on kahekordse kootud kanga paksus märkimisväärne.

Topeltkudumid võivad olla kahepoolsed ja kahekihilised. D vuhface (poolteist kihti) moodustatakse ühest lõimest ja kahest koest või kahest lõimest ja ühest koest.

Joonis 3.13 - kahekihilise kootud kanga lõigu skeem kangaste ühendamise erinevate viisidega

Topeltkiht koed moodustatakse kahest lõimelõnga ja kahe koelõnga süsteemist. Lõuendite ühendamine toimub kogu kanga piirkonnas alumise aluse abil, ülemise aluse abil või spetsiaalse survealuse abil (joonis 3.13).

Joonis 3.14 - koelõnga kudumise sisselõike skeem

Vaia jutustama võib olla koelõngal (joonis 3.14) ja lõimelõngal (joonis 3.15). Vaiakanga pind on kaetud trimmitud või froteerihiga. Lahtise kudumise kangas asuvad lõime niidid siksakides, liikudes ühelt realt teisele ja moodustades läbipaistva mustri, mis sarnaneb rätikuga.

Joonis 3.15 - lõimekoe kanga sisselõike skeem

Suurmustriline (žakaarmadrats) kudumitel on suur arv (rohkem kui 24). Selliseid kangaid toodetakse spetsiaalsetel žakaarmasinatel.

Töö metoodika

Kudede tüübi määramine... Kudumist analüüsima hakates määrake kõigepealt lõime ja koelundi suund, kanga esi- ja tagakülg, mille järel nad hakkavad kootud visandit joonistama.

Lõime ja koelide määratlus. Lõimelõngad kulgevad alati mööda serva. Kui proovis ei ole serva, tõmmake kangast mõlemas suunas - tavaliselt tõmbab kangas rohkem koelõiku. Kui ettevalmistamisnõelaga eemaldatakse proovist mitu mõlemasuunalist niiti, painutatakse koelõngad rohkem kui lõime niidid (erandiks on õhukese aluse ja paksu koega rep-tüüpi kangad). Lõimelõngad on tavaliselt rohkem keerutatud kui koelõngad; need on sujuvamad ja kõvemad, koelõngad on lõdvemad ja pehmemad. Sagedamini on lõimelõimedel Z keerdumissuund, koel - S. Kui keerutatud niidid asuvad kanga ühes suunas ja üksikud niidid teises, siis lõime niidid keerduvad. Peamised niidid on paigutatud ühtlasemalt, üksteisega paralleelselt, mõnikord jäävad riide hammastest kaks või kolm niiti. Kanga tihedus piki koel on vähem ühtlane: seal võivad olla niidid, mis asuvad kaarekujuliselt või asetsevad üksteise peal, kanga moonutamine piki kude pole haruldane.

Riide esi- ja tagakülje määramine. Esi- ja tagakülge ära tunda tuleks kangas asetada nii, et mõlemat külge saaks võrrelda samal ajal. Sel juhul peaksid lõime- ja koelõngad võrdletavatel külgedel asuma samas suunas. Mõnedes kudedes on esiosa ja õmbluse külje erinevus rohkem väljendunud, teistes on see vaevalt eristatav. Kudumismuster ilmub esipinnal silmatorkavamalt. Esikülje viimistlus on põhjalikum ja kiudotsad on vähem nähtavad. Vaiakangas asub poolitatud vaia alati esiküljel. Harjatud kangas on esikülje hunnik paksem, paremini kokku keritud, lühem lõigatud kui valel küljel. Trükitud kangastel on kujundus esiküljel.

Töö eesmärk ja eesmärgid:

Töö eesmärk - uurida erinevaid meetodeid niitide ja õmblusniitide lineaarse tiheduse määramiseks.

Töö ülesanne - Tutvuda seadme ja kasutatava seadme tööpõhimõttega.

Töö teoreetiline põhjendus:

Niidide ja õmblusniitide paksust on tavaks hinnata kaudsete ja omaduste järgi: lineaarne tihedus, kaubanumber (sümboolne tähis) ja läbimõõt.

Keermete lineaarne tihedus on otseselt võrdeline nende ristlõikepindalaga (st mida suurem on lineaarse tiheduse arvväärtus, seda paksem on niit) ja seda määratletakse niitide massi, g, suhtena nende pikkusega, km

T \u003d m / I g / km (1)

Keermete lineaarne tihedus. Eristage nominaalset 1 o, tegelikku Tf, konditsioneeritud G, arvutatud Gy ja saadud keermete Tk lineaarset tihedust.

Nominaalne on ühekordse lõnga või lõnga lineaarne tihedus, mis on kavandatud tootmiseks tootmiseks.

Tegelikku nimetatakse eksperimentaalselt määratud ühekordse või niitlõnga lineaarseks tiheduseks.

Arvutatud lineaarne tihedus arvutatakse kedratud lõngade puhul, milles selle üksikud komponendid ei ole liigendiga keerdunud.

Saadud lineaarset tihedust nimetatakse keerutatud lõnga või sama või erineva paksusega niitide lõngade lineaarseks tiheduseks, mille arvutamisel võetakse arvesse nende keerdumist. Ühe keermega keerutatud lõnga jaoks, mis koosneb sama paksusega lõngadest.

Labori seadistuse kirjeldus:

Keermete lineaarse tiheduse arvutamiseks on vaja kindlaks määrata nende pikkus ja kaal. Vastavalt standardile GOST 6611.0-93 keritakse pakendiproovidest lahti teatud arv niidiketeid - 5, 10, 25, 50, 100 või 200 m pikkune rull. Keermete lahti kerimiseks vajaliku pikkusega vihtideks kasutatakse seadet, mida nimetatakse kettsaagiks. Rullidelt saadud viile kasutatakse tavaliselt niitide tugevuse määramiseks ja seejärel määratakse nende mass tehnilisel või analüütilisel kaalul või rasktekstiili kvadrandil ja valemi (1) abil arvutatakse niitide tegelik lineaarne tihedus

Üks levinumaid seadmeid keermete keerdumiseks vajaliku pikkusega oksadesse on Ivmashpribori tehase toodetud automaatrull MPA-1M. Seade koosneb kroonist 4 (joonis 24), elektrimootorist 7 koos ajamiga loendusmehhanismile 3, keermejaoturitele 2 ja keermejaoturitele /. Lõngajaoturid ja lõngajuhikud on paigaldatud metallraamidele 8, kinnitatud rulllauale 10; nagid 9 on paigaldatud ka nagid (vasakul) keermega pakendite panemiseks.

Krona 4 koosneb kuuest terast, millest ühel on kaks liigenditega suletavat kodarat.

Kui haakeseadised nihutatakse võratera külge, võivad kodarate ülemised osad liigendites painduda, vähendades sellega rullide ümbermõõtu, mis hõlbustab keermete vigade eemaldamist. Selle tera kodaratega sirgelt on rulli ümbermõõt 1 m.

Hülsile 6 on istutatud plokk 5, mis on ühendatud elektrimootoriplokiga rihma ajamiga. Nööpnõeltele 9 pandud pakendite niidid on keermestatud niidijuhtide 1 silmadesse, keermejuhtidesse 2 ja kinnitatud vedrudega ühele rullikrooni terale. Lõnga 2 varrastele fikseeritud lõngajuhikud teevad rulli töötamise ajal aeglase edasi-tagasi liikumise niidi läbimisega risti oleval tasapinnal. Edasi-tagasi liikumine ja voltimisseade saavad vedrust, mis asub selle varda ühes otsas puksis, ja rulli, mis on kinnitatud teise, painutatud otsa külge (joonisel pole näidatud).

Loendusmehhanism 3 koosneb hammasrattast, millel on võrdlusskaala, kus rakendatakse 100 jaotust. Krooni 4 ühe pöörde korral liigub skaala liikumatu noole suhtes ühte jaotust. Kuna rullkrooni ümbermõõt on 1 m, vastab noole skaalal näidatud jaotuste arv kroonile keritud niitide meetrite arvule.

Kroonil saate üheaegselt viis hunnikut kerida. Krooni pöörlemissagedus on 200 pööret minutis. Pärast etteantud pikkusega (25, 50 ja 100 m) keerme kerimist selle kroonile on rull automaatseks peatamiseks spetsiaalne mehhanism.

Kaalud tekstiil kvadrandid on skaala, mis põhineb kolme käe tasakaalu põhimõttel. Materjali mass näidatakse gradueeritud skaalal ja see määratakse kindlaks kangi painutatud kaldenurga väärtusega noolega algseisundi algsest positsioonist.

Kaalutekstiilide kvadrandi üldvaade on näidatud joonisel fig. 25. Riiuli 6 teljel 3 on kinnitatud kolmeharuline kang. Esimesele õlale / hoovale riputatakse konks 2, teisele õlale 13 kinnitatakse nool 11 (massinäitaja) ja kolmandale hoovale 4 kinnitatakse vastukaal. Keerme määramiseks skaalal 12 kasutage noolt //. Alus 6 on monteeritud kruvide 7, 8 ja tasemega 10 tugede 9 külge. Enne keermete raskuse määramist tuleb kvadrant reguleerida. Sel juhul peaks nool 11 asuma skaala nullini.

Massi määramiseks riputatakse keermete viil (viil) konksu 2 külge ja, pannes sõrme skaala servale, avatakse kahvellukk 15, mis hoiab kangi algses asendis, kui niidide viik riputatakse konksu külge.

Töö metoodika

Rulli ja tekstiili kaalu kvadrandi abil saate määrata ühekülgse puuvillase lõnga tegeliku lineaarse tiheduse.

Kombineeritud katsetulemuste põhjal arvutage keermete keskmine lineaarne tihedus ja selle ebatasasused.

Arvutades määrake katsetatud keermete läbimõõt.

Kasutades ühte teadaolevat katsemeetodit, määrake puuvillase õmblusniidi läbimõõt.

Keerme paksuse mõõtühik on tex. Keermete T paksus tekstisüsteemis määratakse massi (kaalu) järgi selle pikkuse ühiku kohta:

kus g on mass (mass grammides); L 0 - keerme pikkus km-des; L on niidi pikkus meetrites.

Teksti mõõt on g / km.

Tex-süsteem on sirgjooneline, nii et mida paksemad ja raskemad on niidid, seda suuremad on nende numbrilised omadused. Keermete peenust tähistab number. See on teksti pöördvõrdelisus. Keerme peenus, mida tähistab number, on niidi L pikkuse ja selle raskuse g suhe.

See number näitab niidi pikkust massiühikutes (meetrites grammides või kilomeetrites kilogrammides). Seetõttu, mida õhem lõng, seda suurem on selle arv. Teksti ja numbri suhet väljendatakse järgmiselt:

Projitseeritavat paksust (tex) või keerme arvu nimetatakse nominaalseks. Nominaalse paksuse või arvu järgi arvutatakse hinnakirjades ja GOSTides näidatud materjali mass. Tegelik, st laborikatsete käigus kindlaks tehtud, niidide paksus ega arv ei vasta alati nominaalsele. Laborikatsete käigus saadud indikaatorite kõrvalekalle ei tohiks ületada 2% GOST-is täpsustatud väärtustest. Kõrvalekalle määratakse valemiga:

kus T 0 ja N 0 - niidi nominaalne paksus texis ja nimiarvudes; TF ja Nф - niidi tegelik paksus tex-is ja tegelik arv; ΔT ja ΔN - keerme tegeliku paksuse ja arvu kõrvalekalle nimiväärtusest.

Lõnga ja filamentide paksus (peenus) on esitatud tabelis. 1-1, 1-2.

Keermestatud niitide puhul on võimalik kindlaks määrata nominaalne konstruktsioonipaksus või nominaalne konstrueerimisnumber, arvestamata keerdumist, s.o keerduvate keermete spiraalsest paigutusest lühenemist ja keerdumist arvestades normaalset paksust (või arvu).

Tabel 1-1. Lõnga paksus (peenus)

Sama paksusega keermete keerdumisel arvutatakse nominaalne arvutatud paksus või arv järgmise valemi abil:

kus T p on niidi arvutatud nominaalne paksus tex-des; T 0 on ühe keerme nimipaksus tex-des;

N p - nominaalne arvelduse number; N 0 - ühe keerme nominaalne arv; n - keerutatud keermete arv.

Tabel 1-2. Hõõgniitide paksus (peenus):

Kahe erineva paksusega niidi keerutamisel arvutatakse nominaalne arvutuslik paksus (peenus) järgmise valemi abil:

Normaalse paksuse või peenuse arvutamiseks tuleb kindlaks määrata keerdumise suurus, mille tulemusel saadakse pikkusega L 1 keermest keermega niit.

Niisiis on niidi tavaline paksus T n ja peenus N H võrdsed:

Mõne arvutuse jaoks peate teadma keerme läbimõõdu suurust. Tekstis sama paksusega erineva kiudmaterjali niidid, erineva sirgendamise ja kiudude suunaga, erineva keerdumise intensiivsusega, kiudude tihendamisel keermetes, erineva puistetihedusega ja nähtava läbimõõdu ebavõrdsete mõõtmetega.

Kuna niidi läbimõõdu tegeliku suuruse määramine mikroskoobi all on seotud suure ajakuluga, arvutatakse niidi läbimõõt tavaliselt arvutamise teel. Keerme g arvutamiseks korrutatakse selle maht ruumalaga β (kaal viidatakse väliskontuuril mõõdetud mahule):

Võttes tinglikult niidi tavalise silindri jaoks, võite kirjutada:

Lahendades läbimõõdu d võrrandi, on meil:

Võttes:

saame arvutatud keerme läbimõõdu lõpliku valemi: