Keeratud polüamiidniit 187 tex. Polüamiidniidid

I. Taotlus.
Polüamiidlõngad on ette nähtud:

• kummitooted;
• eri-, tekstiilist pudukaubad;
• kala- ja tekstiilitööstus;
• võrgukudumis- ja köietooted;
• lineaarsed ja sidemelindid;
• spetsiaalsed, tehnilised, nöör-, konteinerikangad ja pakkematerjalid;
• majapidamistarbed ja tehnilised tooted.

II. Ohutusnõuded.

1. Polüamiidniit on mittetoksiline, ei avalda inimkehale kahjulikku mõju, ei hüdrolüüsi, ei oksüdeeru, ei hallita, ei eralda päikesevalguse mõjul kahjulikke aineid.
   4. ohuklass vastavalt standardile GOST 12.1.007.76.
   Võib põhjustada kerget allergeenset toimet nahale ja silmade limaskestadele (vastavalt määrdeainele).
2. Niit ei ole tuleohtlik:
   • sulamistemperatuur 215 °C,
   • pehmenemistemperatuur 170 C,
   • isesüttimistemperatuur 440 C.
3. Jäätmed polüamiidlõngad saadetakse töötlemiseks ja rahvamajanduses kasutamiseks või regenereeritakse keemiakiu ettevõtetes.

III.Transport ja ladustamine.

1. Niidid tuleb säilitada pakendi terviklikkust tagavates tingimustes, suletud, kuivades ja perioodiliselt ventileeritavates ladudes, kastides või kottides virnades, kastide puhul mitte üle 3 m, kottide puhul mitte üle 2 m kõrgused.
2. Polüamiidlõngade transportimine on võimalik kõikide transpordivahenditega kaetud sõidukites või universaalkonteinerites vastavalt sellele transpordiliigile kehtivatele kaubaveo reeglitele.
   Raudteetransport - kaetud vagunites.

Keeratud polüamiidniit

TLÜ 6-00-0204024-50-90

Niiti toodetakse kedratud, keerdunud, läikiva, värvitud, värvimata, kuumstabiliseeritud, mittesoojusstabiliseeritud, valgusstabiliseeritud, valguse termostabiliseeritud kujul.

• Kokkuleppel tarbijatega on lubatud muuta keerdude arvu 1 m kohta.
• Niit toodetakse silindriliste poolide kujul, millel on koonilised otsad või tokkid, niidi kaal poolil ei ole alla 900g. Toki pikkus ei tohi olla alla 100m.
• Pakenditel olev niit on pakitud lainepappkarpi, iga toodanguüksus on pakitud niiskuskindlasse venituskilesse. Keerdniidist rullid töötlemata paberkottides.

TLÜ 6-00-00204027-76-92

Polüamiidõmblusniidid on mõeldud nöörniitide õmblemiseks nöörkangas, riiete, jalanõude õmblemiseks, tööstuslikuks otstarbeks, niiti kasutatakse trükikodades raamatuköitmiseks ja muuks otstarbeks.

Füüsikalised ja mehaanilised näitajad

TLÜ 2272-158-00204027-2009

Polüamiidlõnga toodetakse pneumaatiliselt ühendatud läikivas, värvimata ja värvitud, kuumstabiliseeritud ja mittesoojusstabiliseeritud, valgusstabiliseeritud, valguse termostabiliseeritud nullkeerdusega.
Füüsikaliste ja mehaaniliste parameetrite osas peab see vastama tabelis 1 toodud standarditele.

Tabel 1.

• Lubatud on määrdeainete ja soojusstabilisaatorite varju.
• Niidi normaliseeritud niiskusesisaldus on seatud 5,0%, tegelik niiskusesisaldus ei tohiks ületada 7,0%.
• Kruustangide arv välimus niidi tingimusliku kaalu puhul ei tohiks 1000 g olla suurem kui tabelis 2 näidatud.

Tabel 2.

Mis annab torsiooni?

Torsioon(Palun mitte ajada keerutatud niite keerdudega!!!) võimaldab multifilamentsel (paljudest kiududest koosneval) niidil säilitada ühise niidi struktuuri ja mitte kaotada selle kasutamise käigus nende fikseerimise tõttu oma omadusi pikka aega. koos.

Sellel on suur purunemiskoormus ja pikenemine, hea kulumiskindlus, vastupidavus korduvale painutamisele. Põhimõtteliselt toodetakse niit valge värv(karm niit) ja vähemal määral on niit valmistatud värvilisest toorainest.

Kiudmaterjalidest saadakse õhukesed niidid, mida nimetatakse lõngaks või esmaseks niidiks. Lõng on oma nime saanud looduslike kiudude ketramise protsessist, kui üksikud kiud üksteisega keerdudes ja koondudes tõmmatakse õhukeseks pikaks niidiks. Enamikku tahketest sünteetilistest kiududest sellist ketramist ei tehta, vaid need keeratakse primaarseks õhukeseks, niinimetatud mitmekiuliseks niidiks. Kuid analoogselt looduslikule nimetatakse seda sageli lõngaks.

Olenevalt otstarbest jaguneb lõng kudumiseks, kudumiseks, niidiks, köieks, võrkkudumiseks jne. Kõikidel juhtudel on tegemist ainult pooltoodetega, millest valmistatakse teatud tööstustooteid. Tööstuslikul kalapüügil kasutatakse lõnga või esmast niiti kalapüügi niidi ja võrgu tootmiseks.

Esmase niidi tehnilised omadused mõjutavad kalapüügitoodete kvaliteeti ja sõltuvad omakorda kiudmaterjali tüübist.

Siledat mitmekiulist sünteetilist niiti, erinevalt monokiust, on niidi suhteliselt pehme struktuuri tõttu sageli raske tavaliste mõõteriistadega (mikromeeter, nihik) määrata, mistõttu selle paksuse otsese mõõtmise asemel väljendatakse seda kaudselt suhtena. pikkuse ja massi vahel. Sel eesmärgil kasutatakse spetsiifilist tiheduse mõõtmise süsteemi tex.

Pakume polüamiidkeerdniiti järgmistest sortidest ja tekstidest:

Rakenda: võrgukudumisel, püügivahendite õmblemiseks ja parandamiseks.

Rakenda: rõiva- ja jalatsitööstuses, toiduainetööstuses vorstide valmistamisel kasutatakse polüamiidniite ka kodu- ja majapidamistarbeks.

tex süsteem põhineb joontihedusel (T), mis väljendab niidi massi ja pikkuse suhet. Gram (g) võetakse massiühikuna ja kilomeeter (km) pikkuse ühikuna. Saadud ühikuid nimetatakse texiks ja need tähistavad texi.

T = m/L , (1)

kus T - lineaarne tihedus, tex; m on niidi kaal, kg; L - keerme pikkus, km.

Seega väljendatakse niidi paksust selle joontihedusega (T): mida jämedam on niit, seda suurem on selle joontihedus. See tähendab, et niit, mille T = 20 tex, on peenem kui niit, mille T = 50 tex, kuna 1 km esimesest kaalub ainult 20 g ja teise - 50 g.

Väga õhukese niidi puhul, kui T<1 текс, толщину можно обозначить в миллитексах (мтекс), т.е. в миллиграммах на километр (мг/км), а для очень толстой нити, когда Т>1000 teksi, - kiloteksis (ktex), s.o. kilogrammides kilomeetri kohta (kg/km).

1 tex = 1000 mtex

1 tex = 0,001 ktex

Lõnga ehk esmast niiti toodab keemia- (tekstiili)tööstus. Tööstuslikuks kalapüügiks toodetakse vastavalt GOST-ile (või tööstusharu spetsifikatsioonidele) ainult piiratud hulgal lõnga, mille joontihedus on 5, 15,6, 29, 93,5, 187, 250 tex.

Üks olulisemaid kalapüügimaterjalide liike on kalaniidid. Neid kasutatakse võrkkangaste kudumiseks, dessantpüügiks, erinevateks riietustöödeks jne. Sellised niidid saadakse peamiselt lõngast või neitsilõngast keerates ja neid nimetatakse keerdlõngadeks.

Õngeniidid keerutatakse mitmest sama jämedusega esmasest niidist ehk lõngast, volditakse kokku, s.o. sama lineaarne tihedus. Niidid saadakse etapiviisiliselt. Kõigepealt keeratakse kaks või kolm peamist niiti rühmadesse ja seejärel keeratakse kokku mitu rühma, mille tulemuseks on niit. Neid niite saab omakorda mitu tükki kokku keerata paksemaks niidiks vms. Sellega seoses on niidid topeltkeerdunud, kui keeratakse kaks korda - kõigepealt rühmadesse ja seejärel rühmadesse; kolmekeeruline, kui kahekeerdud niidid on juba kolmandas keerdus kokku võetud; neljakeerd jne. Seejärel võib keerme kujundust ja selle keerdumise järjekorda tähistada näiteks järgmiselt: 2x3, 3x3, 2x3x3, 2x4x3 jne. Nendes märgetes tähistab esimene number grupi esmaste lõimede arvu, teine ​​- selliste rühmade arvu ja viimane - keerdude arvu. Tavaliselt on neid kolm, st. niidid koosnevad tavaliselt kolmest lõplikust rühmast ehk niidist, mida nimetatakse teedeks. Sel juhul on niit sile ja stabiilne. Kui niit on keerdunud nelja komponendi viimases keerdumiskohas, võib niit oma ristlõikes deformeeruda, kuna koostisosade kiudusid saab omavahel paarikaupa pressida (joonis).

Et niidid lahti ei rulluks, keeratakse lõng ühes suunas, näiteks paremale, ja rühmad keeratakse vastupidises suunas, st. vasakule, kolmas keerd uuesti paremale jne. Veelgi enam, kui keerdumine on päripäeva, nimetatakse keerdumist paremale ja tähistatakse Z-ga, vastupäeva korral vasakule ja tähistatakse tähega S (vt joonist).

Tavaliselt tehakse viimane keerd õigesti. Siis ülaltoodud näites oleks keerdjada järgmine: SZ; SZ; ZSZ; ZSZ.

Püüginiidi tehniliste omaduste hulka kuuluvad: paksus, joontihedus, tugevus, keerdumine, elastsus, ühtlus, defektide olemasolu jne.

Keerme paksuse määrab selle läbimõõt millimeetrites. Läbimõõdu leidmiseks keeratakse 11 keermega voolikut tihedalt igale vardale või torule, mille läbimõõt on vähemalt 50 mm. Nende vahel ei tohiks olla tühimikke, kuid voolikuid ei tohi ka pigistada. Mõõtke joonlaua või muu seadmega kaugus esimesest kuni üheteistkümnenda voolikuni ja jagage see 10-ga. Laboratoorsete uuringute metoodika kohaselt tehakse mitu sellist mõõtmist ja võetakse keskmine väärtus.

Keerme läbimõõtu saab määrata mikroskoobi all mikromeetrilise objektiiviga või ekraanmikroskoobi abil.

Kõige täielikuma ettekujutuse niidist, selle paksusest ja disainist annab joontihedus T.

Mitmest esmasest niidist kedratud niidi puhul väljendatakse joontihedust järgmiselt:

T \u003d (m / L) tex x n1 x n2 x n3, (2)

kus m/L on esmaste keermete joontihedus, tex;

n1 on esmaste keermete arv esimeses keerdumises;

n2 on rühmade arv teises keerdumises;

n3 on rühmade või lõimede arv kolmandas, viimases keerdumises.

Olgu näiteks kolmekordse keermega niit keeratud primaarsetest niitidest lineaartihedusega 93,5 tex (tee) esimese keeru korral - kaks niiti, teises neli. Siis

T = 93,5 tex x 2 x 4 x 3.

Sest topeltkeerd

T = (m/L) tex xn1 xn2

Näiteks,

T = 29 tex x 5 x 3.

Mõnikord kasutatakse lihtsustatud tähistust, võttes kõigi esmaste lõimede kogusumma. Meie näidetes näeb see välja järgmine:

T = 93,5 tex x24

T = 29 tex x15.

Sellised kirjed on lihtsamad, kuid ei selgita keerme ehitust.

Võrreldes joontihedusega T=29texx3x3 ja T=29texx5x3 keermeid, võib öelda, et esimene niit on peenem, kuna kuigi nendes olevad põhiniidid on sama jämedusega, on neid esimeses keermes 9 ja keermes 15. teiseks.

Kui niidid on erinev number erineva joontihedusega esmased keermed, näiteks T=29texx5x3 ja T=93.5texx2x3, siis kasutatakse nende võrdlemiseks saadud joontiheduse (TRH) mõistet. Selle saamiseks korrutage esmase keerme joontihedus nende arvuga. Näiteks:

T = 29 tex x5 x3; TRH = 435 tex

T = 93,5 tex x2 x3; TRH = 561 tex.

Teisel niidil on suurem tihedus, seetõttu on see paksem. Seda saadud lineaarset tihedust nimetatakse nominaalseks tulemuseks tiheduseks ja seda tähistatakse TRH-ga.

Praktiliselt tekkiv joontihedus leitakse kindlaksmääratud standardpikkusega niidijupi (proovi) kaalumisel tehnilisel või analüütilisel kaalul ja arvutamisel valemiga:

T = 1000 (mN/LN) tex (3)

Valem (3) erineb varem antud valemist (1) selle poolest, et esmase keerme massi (g) (m) ja pikkuse (L) asemel on mitmest primaarsest keermest koosneva kogu keerme mass (mN). niidid ja selle pikkus võetakse. Kui kaalumine toimus tegelikult olemasoleva niiskuse tingimustes, siis nimetatakse saadud joontihedust materjali tegelikuks tulemuseks joontiheduseks (TRF) ja kui normaalse (tingimusliku) materjaliniiskuse korral - tingimuslikuks tulemuseks olevaks joontiheduseks (TRK).

Projekteerimisdokumentatsioonis jäetakse joontiheduse T tähistus tavaliselt välja ja kirjutatakse näiteks mitte “nailonniit T = 93,5texx1x3”, vaid “nailonniit 93,5texx1x3”.

Niitide kõige olulisem tehniline omadus on nende tugevus. See sõltub algse niidi tugevusest, kuid ei ole võrdne keerme moodustavate kiudude (filamentide) kogutugevusega. On kindlaks tehtud, et iga keerdkäiguga kaob 15-20% keerutatud toodete kogutugevusest. Tugevust iseloomustavad purunemiskoormus ja purunemispikkus. Katkestuskoormus on jõud, mis katkestab keerme, katkemispikkus on pikkus, mille juures ühes otsas rippuv niit katkeb oma raskusjõu toimel.

Püüginiidil on elastsus - võime tõmbejõudude mõjul pikeneda ja pärast nende toime lõppemist uuesti lüheneda. See omadus on positiivne tegur, kuna erinevad tõmblused amortiseeritakse, kuid samal ajal deformeerivad liigsed pikenemised töötavat püügivahendit, moonutavad selle kuju ja mõõtmeid. Sünteetilised materjalid, nagu nailon ja nailon, on suure elastsusega. Niisiis ulatub nailonniitide, eriti paksude, pikenemine 15-20% -ni juba koormusel, mis on võrdne 50% purunemiskoormusest. 50% koormuse ületamine on üldiselt ohtlik.

Püüginiidi kõige olulisem tehniline omadus on keerdumine. Sellel on suur mõju niitide tugevusele, tihedusele, kaalule, kokkutõmbumisele ja teistele tehnilistele omadustele. Keerdumine on ühe konstruktsioonikomponendi (keerme, üksikkeere jne) keerdude (keerdumise) arv keerme pikkuse 1 m kohta. See on tähistatud K ja määratakse spetsiaalsel seadmel - pöördemõõturil.

Olenevalt keerdude arvust meetri kohta saab niite kasutada nii kalade jaoks

tööstuses (kõrge keerdkäiguga) ning õmblemiseks ja õmblemiseks (tasakeeramine)

Pakkimine:

Niit toodetakse silindrilistel risti keritud poolidel.

Rulli mass on iga sortimendi puhul erinev. Õhukeste tekstide jaoks (15,6; 29 tex) umbes 0,3-0,35 kg pooli kohta. Keermetele 93,5; 140; 187 tex -1,5±0,3 kg (näidatud tabelites).

Multitwist polüamiidniidid kalastamiseks

Märkus: Tarbija soovil on lubatud muuta keerdude arvu 1 m keerme kohta.

Niminiiskus - 5,0%; tegelik õhuniiskus ei ole väiksem kui 7,0%.

Polüamiidist (PA-6) keerdniit võrgumaterjalide jaoks

Märge. Kokkuleppel tarbijaga on lubatud muuta keerdude arvu 1 m keerme kohta ja keerdumise suunda

Polüamiidist (PA-6) keerdniit õmblemiseks ja kottide õmblemiseks

Pakendil oleva niidi kaal on 1500±300 g.

Liimimistehnoloogia võimaldab kiud kindlalt üksteise külge kinnitada, mis ei lase niidil kiududeks lahti hargneda, säilitades samal ajal selle elastsuse, lihtsa niidistamise nõela silma ja õmblusühenduse stabiilsuse. Niidile kantud immutuskompositsioon hõlbustab niidi läbimist õmblusseadmete niiti juhtivas komplektis minimaalse hõõrdumise ning niidi füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste kadumisega õmbluskohas.

• Tehniliste kangaste õmblemine
• Nahaõmblus
• PVC-kattega toodete õmblemine
• Kingad
• Tõstetropid
• Polsterdatud mööbel
• Langevarjud
• Spordikaubad

õmblusniidid

Meie ettevõte toodab õmblusniite vastavalt tarbija individuaalsetele tellimustele, olles võimeline tootma laias valikus keerdusid, kasutades erinevaid keerdumis- ja tõmbamismeetodeid, mida on võimalik saavutada juhtivate maailma tootjate kaasaegsete kõrgtehnoloogiliste seadmete kasutamisega.

Õmblusniite kasutatakse paljudes tööstusliku tootmise valdkondades, neid kasutatakse kummimaterjalist toodete õmblemiseks, tropid, kombinesoonid, erinevad õmbluskudumid, vaibad, spordirõivad, jalanõud, mööbli, kalavõrkude ja nahktoodete valmistamisel.

* Tarbija soovil saab pakendi tüüpi muuta paberkambriteks siseläbimõõduga 76 mm, 94 mm koos võimaliku valmispakendi kaalutõusuga kuni 6 kg.